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生產(chǎn)磷酸鐵鋰電池的正負(fù)極材料工藝上都有哪些要求?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:3500次  |  2019年12月08日  

磷酸鐵鋰電池用銅鋁箔厚度要求隨著近些年磷酸鐵鋰電池迅猛發(fā)展,鋰電池用集流體發(fā)展也很快。正極鋁箔由前幾年的16um降低到14um,再到12um,現(xiàn)在已經(jīng)不少鋰電池生產(chǎn)廠家已經(jīng)量產(chǎn)使用10um的鋁箔,甚至用到8um。


而負(fù)極用銅箔,由于本身銅箔柔韌性較好,其厚度由之前12um降低到10um,再到8um,到目前有很大部分電池廠家量產(chǎn)用6um,以及部分廠家正在開發(fā)的5um/4um都是有可能使用的。由于磷酸鐵鋰電池對(duì)于使用的銅鋁箔純度要求高,材料的密度基本在同一水平,隨著開發(fā)厚度的降低,其面密度也相應(yīng)降低,電池的重量自然也是越來越小,符合我們對(duì)于鋰電池的需求。


鋰電用銅鋁箔表面粗糙度要求對(duì)于集流體,除了其厚度重量對(duì)磷酸鐵鋰電池有影響外,集流體表面性能對(duì)電池的生產(chǎn)及性能也有較大的影響。尤其是負(fù)極集流體,由于制備技術(shù)的缺陷,市場(chǎng)上的銅箔以單面毛、雙面毛、雙面粗化品種為主。這種兩面結(jié)構(gòu)不對(duì)稱導(dǎo)致負(fù)極兩面涂層接觸電阻不對(duì)稱,進(jìn)而使兩面負(fù)極容量不能均勻釋放;同時(shí),兩面不對(duì)稱也引發(fā)負(fù)極涂層粘結(jié)強(qiáng)度不一致,是的兩面負(fù)極涂層充放電循環(huán)壽命嚴(yán)重失衡,進(jìn)而加快鋰電池容量的衰減。鋰電池生產(chǎn)存在的污染問題有哪些?第一、生產(chǎn)過程中清洗正負(fù)極制漿的設(shè)備和涂布設(shè)備造成的污染,這兩個(gè)是包括正極負(fù)極材料、NMP、膠等物質(zhì),一些企業(yè)控制不好(惡意揣測(cè)不想控制)導(dǎo)致含毒廢水泄露。


鋰電池生產(chǎn)過程中清洗注電解液時(shí)的用品,可能導(dǎo)致含電解液的水流入下水道。一般情況下,技術(shù)研發(fā)人員很可能將水直接排入下水道。第二、NMP回收不徹底。第三、市場(chǎng)上流通的鋰電池確實(shí)很少有回收的,一是鋰電本身污染小,大家重視程度不夠;二是、鋰電回收收益低。導(dǎo)致現(xiàn)在鋰電池不想鉛酸電池一樣有大規(guī)模的回收應(yīng)用,而更像鎳氫等電池一樣,只有寥寥的一些不要隨意丟棄電池這樣的標(biāo)語。以上就是磷酸鐵鋰電池為什么正極用鋁箔負(fù)極用銅箔的原因,鋰電池正負(fù)極材料對(duì)電池的影響都很大,大家一定要慎重選擇。

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