鉅大LARGE | 點擊量：1000次 | 2020年02月27日
選擇正確的DC/DC轉(zhuǎn)換器拓撲
基于電子設(shè)備的處理器系統(tǒng)設(shè)計人員經(jīng)常在選擇最佳電源架構(gòu)時遇到困難。有時最佳的解決方案是插入式電源，而有時采用分立的元件組成的電源才是最佳解決方案。選擇插入式電源解決方案相對來說比較直接，但對于缺乏電源設(shè)計經(jīng)驗的數(shù)字設(shè)計人員來說，設(shè)計一個分立電源解決方案可能會使他望而卻步。大多DC/DC電源控制IC供應(yīng)商均可提供有助于電路設(shè)計的詳細輔助材料。但是，在開始電源設(shè)計之前，設(shè)計人員必須選擇正確的拓撲。本文將介紹以下方法，來幫助為某些用于MCU、DSp及基于FpGA的電子產(chǎn)品的最常用結(jié)構(gòu)選擇正確的電源拓撲。
圖1無感應(yīng)器開關(guān)轉(zhuǎn)換器效率曲線示例
圖2基于感應(yīng)器的開關(guān)轉(zhuǎn)換器效率曲線示例
線性調(diào)節(jié)器／控制器
線性調(diào)節(jié)器是最簡單的轉(zhuǎn)換器，它把高輸入電壓降低為低輸出電壓，其輸入電流等于輸出電流。線性調(diào)節(jié)器由誤差放大器、參考電壓及路徑元件組成，可以進行完全集成，也可以由控制IC與外部路徑元件構(gòu)成。路徑元件可以是雙極晶體管或MOSFET。線性調(diào)節(jié)器的優(yōu)點在于其簡易性與相對無噪聲／波紋的輸出電壓，它需要的唯一無源輔助元件是輸入與輸出電容器。其主要缺點是，對于輸入／輸出壓差較大的應(yīng)用來說，效率極低。功耗是以散熱的形式損耗的，因此，如果應(yīng)用具有較大輸出電流，調(diào)節(jié)器封裝的功耗要求會很高。由于可以選擇路徑元件來提供更高的電流及適當?shù)纳崃浚虼嗽诟唠娏麟娖綍r，采用外部路徑元件的線性調(diào)節(jié)器只有少許優(yōu)勢。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
線性調(diào)節(jié)器的另一個限制是它要求具備最低輸入－輸出壓差或壓降，以便保持調(diào)節(jié)。即使在高電流電平時，許多采用內(nèi)部路徑元件的最新調(diào)節(jié)器仍然具有極低的壓降，因此能夠以極低的輸入電壓運行。例如，采用1.5V固定輸出電壓的TpS72515就可在僅1.8V下以750mA輸出電流運行，因此可達到83％的效率。
無感應(yīng)器的DC/DC轉(zhuǎn)換器
開關(guān)調(diào)節(jié)器在分立包中把能量從輸入移到輸出。感應(yīng)器或電容器可作為能量存儲單元，將能量從電源電路的輸入移到輸出。與只能降低電壓的線性調(diào)節(jié)器不同，這些轉(zhuǎn)換器可以升高、降低或轉(zhuǎn)換輸入電壓。另外，能量存儲單元可實現(xiàn)不相等的輸入／輸出電流。例如，開關(guān)調(diào)節(jié)器可將5V的低電流電源降低為3.3V的高電流電源，或者把3.3V的高電流電源升高為5V的低電流電源。因此，這些轉(zhuǎn)換器可以達到比線性調(diào)節(jié)器高得多的效率。
最簡單的開關(guān)調(diào)節(jié)器是無感應(yīng)器開關(guān)DC/DC轉(zhuǎn)換器，也稱充電泵。充電泵采用多個開關(guān)及電容器把電荷通過一個或多個飛速電容器從輸入電源移動到輸出電容器。這種轉(zhuǎn)換器的主要優(yōu)點在于設(shè)計簡單并具有高效性。圖1顯示了TpS60130300mA、無感應(yīng)器開關(guān)電容器的效率曲線。
為了在大輸入－輸出電壓范圍內(nèi)實現(xiàn)更高的效率，轉(zhuǎn)換器可以在乘法模式(如1.5X、2X等)之間切換。乘法模式的改變會造成圖1效率曲線的步進改變。如果沒有反饋調(diào)節(jié)的話，這種轉(zhuǎn)換器只能以成倍的輸入電壓提供輸出電壓。因此，存在不同的反饋調(diào)節(jié)方法來提供不同的輸出電壓，每種反饋方法都會不同地影響轉(zhuǎn)換器的效率與波紋，因此應(yīng)根據(jù)應(yīng)用的需要進行選擇。
基于感應(yīng)器的DC/DC轉(zhuǎn)換器
基于感應(yīng)器的開關(guān)轉(zhuǎn)換器IC包含控制電路與至少一個集成開關(guān)，而開關(guān)控制器IC只有控制電路且需要外部開關(guān)。帶有外部開關(guān)且基于感應(yīng)器的開關(guān)轉(zhuǎn)換器與控制器的輸出電流范圍比無感應(yīng)器的轉(zhuǎn)換器更廣泛。還存在幾種其他配置，其中一些配置是上述基本降壓、升壓及反向轉(zhuǎn)換器的簡單組合，因此為特定應(yīng)用提供了更多功能或更高的性能。所有這些開關(guān)轉(zhuǎn)換器均至少將一個感應(yīng)器用作儲能單元與輸出電容器。與開關(guān)轉(zhuǎn)換器、線性調(diào)節(jié)器及無感應(yīng)器開關(guān)轉(zhuǎn)換器相比，大負載范圍的高效性是其主要優(yōu)勢。圖2為TpS62200降壓轉(zhuǎn)換器的效率曲線。
開關(guān)轉(zhuǎn)換器的主要缺點是成本(包含設(shè)計時間、元件數(shù)及板尺寸)，以及輸出噪聲／波紋。設(shè)計時間包括檢查各種配置、開關(guān)方式、操作模式以及反饋控制方案等，其中每種都會有較高的成本、效率及輸出噪聲影響。限制成本、最小化板面積及提供高效率與低波紋的關(guān)鍵，還在于選擇外部元件，包括感應(yīng)器、輸出電容器、以及可能用于外部開關(guān)的二極管或FETS。所有這些設(shè)計選擇都使開關(guān)轉(zhuǎn)換器黯然失色，但是它能夠提供高效率，某些情況下甚至高達95％以上，這就彌補了設(shè)計時間和元件成本的劣勢。
針對具體應(yīng)用，權(quán)衡成本、效率、以及輸出噪聲或波紋，來選擇最佳的分立DC/DC轉(zhuǎn)換器。表1根據(jù)4個因素對比了各種轉(zhuǎn)換器：最高輸出電流、效率、輸出波紋／噪聲及總成本。
一旦選擇了DC/DC轉(zhuǎn)換器拓撲，設(shè)計人員就可以利用制造商提供的設(shè)計輔助材料來選擇能夠?qū)崿F(xiàn)最高效率、最低成本、最低輸出噪聲及波紋的轉(zhuǎn)換器設(shè)計。
