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PECVD技術(shù)對(duì)提高晶體硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)的影響

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1136次  |  2020年04月08日  

為了提高晶體硅太陽(yáng)能電池的效率,通常要減少太陽(yáng)電池正表面的反射,還要對(duì)晶體硅表面進(jìn)行鈍化處理,以降低表面缺陷關(guān)于少數(shù)載流子的復(fù)合用途。


硅的折射率為3.8,假如直接將光滑的硅表面放置在折射率為1.0的空氣中,其對(duì)光的反射率可達(dá)到30%左右。人們使用表面的織構(gòu)化降低了一部分反射,但是還是很難將反射率降得很低,尤其是對(duì)多晶硅,使用各向同性的酸腐蝕液,假如腐蝕過(guò)深,會(huì)影響到PN結(jié)的漏電流,因此其對(duì)表面反射降低的效果不明顯。因此,考慮在硅表面與空氣之間插一層折射率適中的透光介質(zhì)膜,以降低表面的反射,在工業(yè)化應(yīng)用中,SiNx膜被選擇作為硅表面的減反射膜,SiNx膜的折射率隨著x值的不同,可以從1.9變到2.3左右,這樣比較適合于在3.8的硅和1.0的空氣中進(jìn)行可見(jiàn)光的減反射設(shè)計(jì),是一種較為優(yōu)良的減反射膜。


另一方面,硅表面有很多懸掛鍵,關(guān)于N型發(fā)射區(qū)的非平衡載流子具有很強(qiáng)的吸引力,使得少數(shù)載流子發(fā)生復(fù)合用途,從而減少電流。因此要使用一些原子或分子將這些表面的懸掛鍵飽和。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),含氫的SiNx膜關(guān)于硅表面具有很強(qiáng)的鈍化用途,減少了表面不飽和的懸掛鍵,減少了表面能級(jí)。


綜合來(lái)看,SiNx膜被制備在硅的表面起到兩個(gè)最用,其一是減少表面對(duì)可見(jiàn)光的反射;其二,表面鈍化用途。


PECVD技術(shù)的分類(lèi)


用來(lái)制備SiNx膜的方法有很多種,包括:化學(xué)氣相沉積法(CVD法)、等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD法)、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD法)。在目前產(chǎn)業(yè)上常用的是PECVD法。


PECVD法按沉積腔室等離子源與樣品的關(guān)系上可以分成兩種類(lèi)型:


直接法:樣品直接接觸等離子體,樣品或樣品的支撐體就是電極的一部分。


間接法:或稱(chēng)離域法。待沉積的樣品在等離子區(qū)域之外,等離子體不直接打到樣品表面,樣品或其支撐體也不是電極的一部分。


直接法又分成兩種:


(1)管式PECVD系統(tǒng):即使用像擴(kuò)散爐管相同的石英管作為沉積腔室,使用電阻爐作為加熱體,將一個(gè)可以放置多片硅片的石墨舟插進(jìn)石英管中進(jìn)行沉積。這種設(shè)備的重要制造商為德國(guó)的Centrotherm公司、我國(guó)的第四十八研究所、七星華創(chuàng)公司。


(2)板式PECVD系統(tǒng):即將多片硅片放置在一個(gè)石墨或碳纖維支架上,放入一個(gè)金屬的沉積腔室中,腔室中有平板型的電極,與樣品支架形成一個(gè)放電回路,在腔室中的工藝氣體在兩個(gè)極板之間的交流電場(chǎng)的用途下在空間形成等離子體,分解SiH4中的Si和H,以及NH3種的N形成SiNx沉積到硅表面。這種沉積系統(tǒng)目前重要是日本島津公司在進(jìn)行生產(chǎn)。


間接法又分成兩種:


(1)微波法:使用微波作為激發(fā)等離子體的頻段。微波源置于樣品區(qū)域之外,先將氨氣離化,再轟擊硅烷氣,出現(xiàn)SiNx分子沉積在樣品表面。這種設(shè)備目前的重要制造商為德國(guó)的Roth&Rau公司。


(2)直流法:使用直流源激發(fā)等離子體,進(jìn)一步離化氨氣和硅烷氣。樣品也不與等離子體接觸。這種設(shè)備由荷蘭的OTB公司生產(chǎn)。


目前,在我國(guó)微波法PECVD系統(tǒng)占據(jù)市場(chǎng)的主流,而管式PECVD系統(tǒng)也占據(jù)不少份額,而島津的板式系統(tǒng)只有5~6條生產(chǎn)線在使用。直流法PECVD系統(tǒng)還沒(méi)有進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)。


除了上述幾種模式的PECVD系統(tǒng)外,美國(guó)的AppliedMaterial公司還開(kāi)發(fā)了磁控濺射PECVD系統(tǒng),該系統(tǒng)使用磁控濺射源轟擊高純硅靶,在氨氣的氣氛中反應(yīng)濺射,形成SiNx分子沉積到樣品表面。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是不使用易爆的硅烷氣,安全性提高很多,另外沉積速率很高。


假如按照PECVD系統(tǒng)所使用的頻率范圍,又可將其分成以下幾類(lèi):


■0Hz:直流間接法——OTB公司


■40KHz:Centrotherm公司管式直接法PECVD和AppliedMaterial公司的磁控濺射系統(tǒng)


■250kHz:島津公司的板式直接法系統(tǒng)


■440kHz:Semco公司的板式直接法


■460kHz:Centrotherm公司管式直接法


■13.6MHz:Semco公司和MVSystem公司的板式直接法系統(tǒng)


■2450MHz:Roth&Rau公司的板式間接法系統(tǒng)。


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