鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:2526次 | 2020年11月27日
鋰電池循環(huán)壽命影響因素
鋰離子電池由于其能量密度高、無記憶效應(yīng)、自放電小且循環(huán)壽命長而在各個領(lǐng)域得到廣泛使用,如電子產(chǎn)品、電動工具、電動汽車以及儲能領(lǐng)域等。電池的性能總體可分為電性能和可靠性兩大類,壽命是衡量其電性能的重要指標(biāo)之一。
對于能量型電池,一般認(rèn)為電池的可用容量衰減到初始容量的80%時(shí),即為壽命終止。電池的壽命包括循環(huán)壽命和日歷壽命,前者是指電池以一定的充放電制度進(jìn)行循環(huán)至壽命終止時(shí)的循環(huán)次數(shù),后者是指電池在某個狀態(tài)下存儲至壽命終止時(shí)所需的時(shí)間。
鋰電池在充放電過程中會發(fā)生很多復(fù)雜的物理及化學(xué)反應(yīng),因此影響鋰電池循環(huán)壽命的因素有很多。另一方面,循環(huán)壽命測試往往耗時(shí)長且成本高,電池壽命的正確評估對鋰電池的生產(chǎn)開發(fā)及電池健康管理系統(tǒng)有一定的指導(dǎo)作用。
一、循環(huán)壽命的影響因素
1電池材料的老化衰退
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
鋰電池內(nèi)部的材料主要包含:正負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、集流體、隔膜以及電解液。鋰電池在使用過程中,這些材料會伴隨著一定程度的衰退和老化。唐致遠(yuǎn)等認(rèn)為,錳酸鋰電池容量衰減因素有:正極材料的溶解、電極材料的相變化、電解液分解、界面膜的形成和集流體腐蝕等。
Vetter等分別對電池的正極、負(fù)極及電解液在循環(huán)中的變化機(jī)理進(jìn)行了系統(tǒng)深入的分析。作者認(rèn)為負(fù)極SEI膜的形成和后續(xù)生長會伴隨著活性鋰的不可逆損失,而且SEI膜并不具備真正的固體電解質(zhì)功能,除了鋰離子以外,其他物質(zhì)的擴(kuò)散和遷移會導(dǎo)致氣體產(chǎn)生和顆粒破裂。此外,循環(huán)過程中材料體積的變化和金屬鋰的析出也會導(dǎo)致容量損失。對正極材料老化衰退的影響如圖1所示。
圖1正極材料老化衰退機(jī)制
Aurbach等拆解了鈷酸鋰電池在25和40℃溫度條件下循環(huán)后的正負(fù)極極片,SEM、XRD和FTIR測試結(jié)果表明正負(fù)極活性材料均有損失。李楊等對循環(huán)6000次的磷酸鐵鋰動力電池的電性能進(jìn)行分析,其容量保持率為84.87%,交流內(nèi)阻上升18.25%,直流內(nèi)阻上升66%。作者將循環(huán)后的電池進(jìn)行拆解,分別進(jìn)行扣式電池性能測試和SEM分析,發(fā)現(xiàn)負(fù)極材料在循環(huán)后的性能衰減較快,并認(rèn)為負(fù)極體積的膨脹、SEI膜的增厚是主要影響因素。
2充放電制度
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備
充放電制度主要包括充放電方式、倍率和截止條件等三個方面。在充電方式上,美國科學(xué)家馬斯曾經(jīng)提出最佳充電曲線的觀念,他認(rèn)為電池的最佳充電電流隨著充電時(shí)間的延長而逐漸減?。篒=I0e-αt。式中:I為可接收充電電流;I0為t=0時(shí)刻的最大初始電流;t為充電時(shí)間;α為衰減常數(shù)。I與t的關(guān)系曲線如圖2。
曲線下方為可充電區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)充電,不會對電池造成傷害,如果充電電流超過此區(qū)域,極化加劇,不但不能提高充電效率,還會導(dǎo)致電池析氣嚴(yán)重,縮短電池壽命。目前在充電方法的研究方面,大多是基于馬斯理論開展的,即讓充電電流盡量接近該曲線。
何秋生等將常見的幾種充電方法做了全面的對比,發(fā)現(xiàn)恒流充電在后期由于電流過大,使電池內(nèi)部析氣,損傷電池;而恒壓充電在充電初期電流過大,直接傷害電池;恒流恒壓充電以及階梯恒流充電法克服了恒流充電和恒壓充電的缺點(diǎn),目前廣泛使用;反脈沖充電可以有效地消除極化,但是對壽命有一定的影響。
充放電倍率和截止條件對電池循環(huán)壽命也有很大的影響。李艷等研究了18650型號的鈷酸鋰電池在不同放電倍率下的循環(huán)性能,發(fā)現(xiàn)以0.5C,1C和2C放電倍率循環(huán)300周后的容量損失率分別為10.5%,14.2%和18.8%,并通過分析得出:正極材料結(jié)構(gòu)的改變和負(fù)極表面膜增厚會導(dǎo)致鋰離子數(shù)量的減少及擴(kuò)散通道阻塞,從而引起電池容量衰減。
K.Maher等將鈷酸鋰電池的充電截止電壓從4.2V升到4.9V,通過測試充電后的電極不同SOC的熵變曲線,發(fā)現(xiàn)電極材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。
3溫度
不同種類的鋰電池有不同的最佳使用溫度,過高或過低的溫度都會對電池的使用壽命產(chǎn)生影響。Ramadass等報(bào)道了溫度對Sony18650鈷酸鋰電池循環(huán)性能的影響,研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)試驗(yàn)溫度超過50℃后,電池的衰減明顯較常溫和45℃快很多(圖3),并將高溫下的容量衰減歸因于電池負(fù)極SEI膜的分解再生,活性鋰的損失以及負(fù)極阻抗的增加。
宋海申等對比了18650型磷酸鐵鋰/石墨動力電池在不同溫度下的電性能,也得出類似的結(jié)果:在常溫下循環(huán),電池的容量衰減較為緩慢,而在55和65℃高溫條件下,電池表現(xiàn)出很快的失效行為。作者認(rèn)為石墨負(fù)極上沉積的微量鐵會催化其界面膜的生成,對容量衰減有一定的影響。
Zhang等研究了低溫下的鋰電池性能,發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于-10℃時(shí),電池的容量急劇衰減,并分析了低溫性能差的原因除了電解液的離子電導(dǎo)率降低以外,還與電極材料有關(guān)。作者對比了全電池以及正負(fù)極對稱電極的EIS隨溫度的變化曲線,發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于-10℃以后,全電池和半電池的阻抗都有上升趨勢,尤其是電荷轉(zhuǎn)移阻抗會驟升,并占據(jù)主導(dǎo)地位。
4單體一致性
電池組一般都是將成百上千只單體電池串并聯(lián),其循環(huán)壽命除了上述影響因素以外,單體一致性是另一重要因素。由于材料及制造工藝的差別,鋰電池的單體一致性很難保證。在材料方面,正負(fù)極材料和電解液的均勻性很重要,同種材料、同批次生產(chǎn)的鋰電池一致性往往相對較好。在制造方面,鋰電池的生產(chǎn)流程很復(fù)雜,其中的每個步驟會涉及到多個工藝參數(shù),如果控制不好會導(dǎo)致電池的電壓、容量、內(nèi)阻等參數(shù)的不一致性。
王震坡等研究了單體不一致性對電池組使用壽命的影響,他們認(rèn)為電池組的壽命永遠(yuǎn)小于壽命最短的單體電池的壽命,壽命為1000次的單體電池,成組后的壽命不到200次,而且電池組壽命的提高與電池組壽命的提高不成比例(表1)。
表1單體不同使用壽命情況下動力電池組理論使用壽命
陳強(qiáng)等基于Thevenin等效電路考察了單體電池的歐姆電阻、容量以及極化差異性對串聯(lián)電池組的性能影響,發(fā)現(xiàn)容量差異的影響最大。
電池在實(shí)際成組應(yīng)用之前,會經(jīng)過篩選配組過程,剔除性能參數(shù)差異較大的單體,將電池的制造過程中產(chǎn)生的差異對使用性能的影響降到最低。電池一般是按照電池的容量、電壓、內(nèi)阻以及自放電等參數(shù)進(jìn)行配組,然而電池的自放電快速檢測是研究難點(diǎn)。單體電池的自放電會導(dǎo)致電池組內(nèi)各電池SOC不一致,影響整個電池組容量的發(fā)揮。一般來說,溫度越高,電池的自放電越大。電池組箱體如果設(shè)計(jì)的不合理,處于不同位置的電池由于散熱差異,內(nèi)阻和自放電程度都會受到一定的影響。
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