18650鋰電芯的工藝生產(chǎn)流程。常見的18650鋰離子電池分為鋰離子電池、磷酸鐵鋰離子電池。鋰離子電池電壓為標(biāo)稱電壓為3.7v，充電截止電壓為4.2v，磷酸鐵鋰離子電池標(biāo)稱電壓為3.2V，充電截止電壓為3.6v，容量通常為1200mAh-3350mAh，常見容量是2200mAh-2600mAh。

18650鋰電芯的工藝生產(chǎn)流程

18650型鋰電是電子產(chǎn)品中比較常用的鋰離子電池，常在筆記本電腦的電池中作為電芯使用。其型號的含義法則為：如18650型，即指電池的直徑為18mm，長度為65mm，圓柱體型的電池。

18650鋰電芯的生產(chǎn)過程一：涂布

首先從涂布工藝了解起，這道工序中可以看到大卷的銅箔(黃色)和鋁箔(銀色)。鋁箔，是用來涂布鎳鈷錳NCM三元材料;反之，銅箔是用來涂布負(fù)極活性材料石墨;其中白色的為隔膜。全球鋰離子電池隔膜重要被Asahi、Celgard、SK、toray、W-SCOP等廠商占據(jù)，這些國外公司把持了近70%的市場份額。而我國隔膜公司所占的市場份額約30%，鋰離子電池隔膜自主國產(chǎn)化正在不斷突破。電芯的容量，是根據(jù)這些配方的調(diào)配比例面積得來。

一整卷涂布完成的正負(fù)極材料寬約126mm，接下來還要裁剪成寬度約18mm的7小卷，每卷都會均勻分成若干段，每一段代表一顆電芯所需的用料。據(jù)電芯廠工程師徐工介紹，目前三元正極材料每噸售價為12萬元，每噸材料可以用于生產(chǎn)5萬只電芯;當(dāng)前電芯產(chǎn)量日均50萬只，要用到10噸三元正極材料，光這一項開支每日就要60萬元。

自動化的機器將每段打上鎳帶和絕緣耐高溫的麥拉片(Mylar)，下一步進行5個級別的稱重，分別是偏重、A1、A2、A3、偏輕。這個跟CPU晶圓選擇相同，同一批切割工藝，也會出現(xiàn)不同體質(zhì)，根據(jù)不同體質(zhì)再分出對應(yīng)容量，配對出貨。

18650鋰電芯的生產(chǎn)過程二：組裝

分類好的正極和負(fù)極，將在這里完成全自動卷包，白色的材質(zhì)是隔膜。18650鋰電芯這樣還不能正常工作，要加入電解液作為媒介，讓正負(fù)極發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鋰離子才能夠在正負(fù)極之間遷移，出現(xiàn)電荷離子輸出能量鋰離子電池才能進行充放電。自動化卷包好后直接滾落在了流水線上，進入下一個組裝步驟裝入鋼殼。