太陽能組件制作完成之后，進(jìn)行功率測試時，組件功率正常，但是客戶接收到組件，安裝并運營時發(fā)現(xiàn)功率衰減較大。這種現(xiàn)象大多是由于電池片的光致衰減引起的。

光致衰減光伏組件光致衰減可分為兩個階段：初始光致衰減和老化衰減。

1.初始光致衰減

初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的最初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定。導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的重要原因是P型(摻硼)晶體硅片中的硼氧復(fù)合體降低了少子壽命。通過改變P型摻雜劑，用稼代替硼能有效的減小光致衰減;或者對電池片進(jìn)行預(yù)光照處理，是電池的初始光致衰減發(fā)生在組件制造之前，光伏組件的初始光致衰減就能控制在一個很小的范圍之內(nèi)，同時也提高組件的輸出穩(wěn)定性。光致衰減更多的與電池片廠家有關(guān)，關(guān)于組件廠商的意義在于選擇高質(zhì)量的電池片來降低光致衰減帶來的影響。

2.老化衰減

老化衰減是指在長期使用中出現(xiàn)的極緩慢的功率下降，出現(xiàn)的重要原因與電池緩慢衰減有關(guān)，也與封裝材料的性能退化有關(guān)。其中紫外光的照射時導(dǎo)致組件主材性能退化的重要原因。紫外線的長期照射，使得EVA及背板(TPE結(jié)構(gòu))發(fā)生老化黃變現(xiàn)象，導(dǎo)致組件透光率下降，進(jìn)而引起功率下降。這就要求組件廠商在選擇EVA及背板時，必須嚴(yán)格把關(guān)，所選材料在耐老化性能方面必須非常優(yōu)秀，以減小因輔材老化而引起組件功率衰減。

光致衰減機理P型(摻硼)晶體硅太陽電池的早期光致衰減現(xiàn)象是在30多年前觀察到的，隨后人們對此進(jìn)行了大量的科學(xué)研究。特別是最近幾年,科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)它與硅片中的硼氧濃度有關(guān)，大家基本一致的看法是光照或電流注人導(dǎo)致硅片中的硼和氧形成硼氧復(fù)合體,從而使少子壽命降低，但經(jīng)過退火處理，少子壽命又可被恢復(fù)，其可能的反應(yīng)為：據(jù)文獻(xiàn)報道，含有硼和氧的硅片經(jīng)過光照后其少子壽命會出現(xiàn)不同程度的衰減，硅片中的硼、氧含量越大，在光照或電流注人條件下在其體內(nèi)出現(xiàn)的硼氧復(fù)合體越多，其少子壽命降低的幅度就越大。而在低氧、摻稼、摻磷的硅片中，其少子壽命隨光照時間的新增,總體衰減幅度極小。