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詳解動力鋰電池10大安全問題及解決思路

鉅大LARGE  |  點擊量:1083次  |  2021年05月28日  

以下是某會議的精髓,提出探討動力鋰電池十大安全問題:1.電芯安全2.成組安全3.電池管理4.設(shè)計安全5.充電安全6.使用安全7.安全預(yù)警8.日常維護(hù)9.安全保護(hù)10.安全等級劃分。


1.電芯安全的解決思路


C組:電芯、電池模塊標(biāo)準(zhǔn)化


通過標(biāo)準(zhǔn)化可以改善幾個方面:


(1)設(shè)計方面,把電芯的設(shè)計問題集中暴露,集中處理;

過針刺 低溫防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

(2)生產(chǎn)設(shè)備方面,設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化程度也會相應(yīng)高一些,設(shè)備公司產(chǎn)品迭代會更快;


(3)持續(xù)改進(jìn)和相關(guān)經(jīng)驗推廣,通過標(biāo)準(zhǔn)化,可以把優(yōu)秀的設(shè)備配套商和零配件配套商的相關(guān)經(jīng)驗向行業(yè)推廣,這樣整體提高了電池行業(yè)的安全技術(shù)水平。


D組:電芯的標(biāo)準(zhǔn)化


電芯的標(biāo)準(zhǔn)化可以降低低層次勞動的重復(fù)。電芯標(biāo)準(zhǔn)化本身對電芯的安全性能有很大的提升,更多廠商做同一個標(biāo)準(zhǔn)的電芯,電芯成本會下降,安全性會提高。從緊迫性和可實現(xiàn)性來看,是比較緊迫也比較容易實現(xiàn)的。


2.成組安全的解決思路

無人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

D組:熱管理設(shè)計對電池安全非常重要


成組安全方面,熱管理設(shè)計的好,熱量均衡,BMS雖然很小的電流均衡,但是可以把不同電池之前的溫度差導(dǎo)致的電壓差均衡起來,因為電池就是電化學(xué)里能斯特方程的溫度,正極是正相關(guān),負(fù)極是負(fù)相關(guān),電壓差是正極減負(fù)極的話是更大的,所以溫度對它的電壓影響是很大的。


當(dāng)然焊接工藝也是很重要的一個方面,焊接工藝不相同會導(dǎo)致內(nèi)阻的不均衡上升,所以從這幾個維度來提高它的成組安全。


F組:PACK的電管理、熱管理


安全性問題最終要歸結(jié)為電池模塊,運用系統(tǒng)論的方法來考慮電芯和PACK的安全問題,BMS要對每個電芯做精確的檢測、管控和預(yù)警。


同時也不能因為只考慮電池的安全問題,而忽略了它的壽命,我們既要保證電池的安全性,也要盡可能的提升電池的壽命。假如沒有好的壽命,就失去了利用鋰離子電池的理由。


3.電池管理的解決思路


C組:BMS安全策略


將電池系統(tǒng)分級并制定相應(yīng)的安全目標(biāo),根據(jù)目標(biāo)制定測量、識別、處理的安全策略并進(jìn)行驗證。假如行業(yè)集中精力做這方面的工作,能夠在短時間內(nèi)提高電池安全水平。


F組:BMS對電芯檢測、管控、預(yù)警


我們應(yīng)該從根本上認(rèn)為鋰離子電池本身是不安全的,對它進(jìn)行有罪推論,它本身是不安全的能源裝置,要在BMS管控的基礎(chǔ)上,外加熱失控、及時滅火機制和裝置,如一發(fā)現(xiàn)火情,馬上啟動滅火裝置滅火。


4.設(shè)計安全的解決思路


F組:體系設(shè)計科學(xué)、合理,生產(chǎn)過程控制


各種電池材料、電池結(jié)構(gòu)均有優(yōu)缺點,只是對安全性影響的程度不同而已,只要設(shè)計科學(xué)、制造精密,在一定程度上都可以制造出安全性可以接受的動力鋰電池


5.充電安全的解決思路


A組:充電設(shè)備上新增電池快速體檢功能


車輛充電完成80%-90%時做大電流檢測,通過直流內(nèi)存的變化找出電池組中不一致的地方,達(dá)到電池快速體檢的目的。


PACK在出廠前,都會做一個大電流的脈沖充電和放電,在充電的末端做一個大電流的脈沖充電,在放電的末端做一個大電流的脈沖放電,通過這個方法,把電池組合中不一致的地方找出來,可能是電芯的問題、可能連接有問題、也可能是數(shù)據(jù)線有問題,這些大電流脈沖會明顯的顯示出一些異常。


把這種方法應(yīng)用到用戶端,因為用戶端除了充電樁外沒有什么可檢測的手段。


D組:充電初期對電池進(jìn)行電流脈沖檢測


關(guān)于不同電池的SOE、SOH充電的電流,在充電初期對它進(jìn)行電流的脈沖檢測,發(fā)現(xiàn)不一致性,提前發(fā)出安全警報。因為在充電初期,電池PACK是常溫的,充電末端的時候電池PACK的溫度可能已經(jīng)上升了10或者15,導(dǎo)致電池的電壓不均衡,所以在均衡的時候檢測它的不一致性可能誤差更小。


另外,對BMS進(jìn)行實時診斷、檢測,對車、充電樁、電網(wǎng)這三方進(jìn)行協(xié)調(diào),充分保障充電安全。


6.使用安全的解決思路


E組:在單體熱失控狀態(tài)下如何保證人員安全


(1)延緩熱失控方面,有一些成熟的設(shè)計方法:


采用防火材料,在防火結(jié)構(gòu)上做防火隔熱處理,如特斯拉的設(shè)計里可以看到,確實在一定程度上能夠延緩熱失控的過程,延緩單體熱失控到整組熱失控的過程。


(2)新增人員逃生時間方面,主動做些檢測:


煙霧的檢測、化學(xué)成分的檢測、熱的檢測等,通過檢測發(fā)現(xiàn)早期單體熱失控,并給駕駛員和乘客發(fā)出警報,提醒人員逃生。


(3)做限制處理:


不能讓駕駛員按照常規(guī)的功率去使用,通過限功率的模式,讓車子有一定的動力,但動力很弱,可以靠邊停車做處理。


(4)新增滅火設(shè)備:


目前電動客車國標(biāo)正在推動新增滅火裝置,新增滅火裝置可能有好處也有壞處,因為現(xiàn)在電池箱的設(shè)計都會新增防爆閥,假如噴射大量氣體或者氣凝膠出來,它會導(dǎo)致內(nèi)部壓力增大,可能把防爆閥沖破,會帶來另外一個問題。


假如誤檢測單體熱失控,把這些東西噴出來,可能會導(dǎo)致整組電池的報廢,假如噴出來的氣體、液體或半凝膠物質(zhì)對電池?zé)o危害會是比較好選擇,希望有這種材料能夠達(dá)到這種效果。


(5)整車設(shè)計:


在整車設(shè)計方面要新增安全逃生裝置,電動汽車和傳統(tǒng)車不相同,電池作為電動汽車的唯一動力來源,在熱失控的情況下假如通過切斷動力的方式停電,車門有可能會打不開,所以在整車設(shè)計上假如能新增可以快速、方便打開的逃生門或者其他的逃生裝置也是個可行的選擇。


7.安全預(yù)警的解決思路


D組:BMS監(jiān)控,VCU響應(yīng),大數(shù)據(jù)分析


汽車的VCU對出現(xiàn)的問題做響應(yīng)。車在出現(xiàn)安全問題時,可以讓司機靠邊停車,或者是做一些相應(yīng)的動作,并把VCU收集到的BMS信息上傳到云端進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,VCU有個智能學(xué)習(xí)的過程,提高安全預(yù)警的可靠性。


8.日常維護(hù)的解決思路


B組:制定日常維護(hù)的流程及國家的相關(guān)法律規(guī)定是非常緊急和必要的


現(xiàn)在車輛很多問題都出在沒有日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)或沒有國家強制檢測的標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)車都有強制檢測,電動汽車作為新生事物,相關(guān)的安全性、可靠性還沒有達(dá)到傳統(tǒng)車的級別,究竟每隔3個月,6個月,還是1年進(jìn)行檢測,應(yīng)該檢測什么項目(系統(tǒng)密封性、電器可靠性、連接可靠性等都要檢測),這都缺少相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。


現(xiàn)在整車廠更多的賣點是電動汽車不用維護(hù),但實際上這完全與安全的意識背道而馳,因此,國家應(yīng)該制定強制檢測的標(biāo)準(zhǔn),整車廠也應(yīng)該有強制檢測的項目要求。


從可行性上來講,國家或行業(yè)制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),整車廠制定檢測、維護(hù)的項目或手冊,執(zhí)行起來比較容易。


9.安全保護(hù)的解決思路


E組:過充、過熱、連接安全問題


(1)過充問題的解決


通過BMS、充電機、VCU保護(hù),最簡單的是通過BMS來保護(hù),假如BMS不起用途還可以通過充電機來保護(hù),還可以通過整車VCU來介入。有關(guān)過充的問題,從技術(shù)上來解決的話是比較容易解決的,而且效果也比較明顯。


(2)過熱問題的解決


在充電過程中,由于電芯本體的過熱或者連接阻抗過大導(dǎo)致的過熱也會引起熱失控。有關(guān)過熱的問題重要從兩個方面來解決,一是減小電芯的密度、減小連接阻抗,這從本質(zhì)上去降低風(fēng)險;第二個是加強散熱,我們希望在充電過程中能采取更加有效的散熱措施,比如說通過加強風(fēng)冷或液冷的措施,可以降低充電過程中熱失控的可能性,還有溫度采樣的問題,溫度采樣要準(zhǔn)確,怎么樣有效可靠地采樣出溫度點,這可能要跟我們的熱仿真和實際測試結(jié)果做一下匹配。


(3)連接故障的解決


前段時間在上海發(fā)生了一起事故,飛線連接充電起火,還有在地下車庫充電起火的事故,其實都是跟充電連接的關(guān)系非常大。充電連接充電槍的插頭,還有普通車載充電機的插頭,假如長期使用,假如連接不可靠會過熱起火。目前在充電國標(biāo)里已經(jīng)有要求了,在充電槍上會新增溫度傳感器,來采集充電過程中充電槍的溫度。


還有充電槍和插頭插座的壽命要經(jīng)過嚴(yán)格的計算和驗證,要能夠滿足整車的使用壽命要求。日常的檢查和維護(hù),能夠判斷出來插頭插座的接觸是不是已經(jīng)降低到一個數(shù)字之下,假如已經(jīng)降低到安全數(shù)值之下,那么肯定要更換,通過這幾種方式解決充電連接問題。


10.安全級別劃分的解決思路


C組:產(chǎn)業(yè)鏈合作,整車廠和零配件公司建立專業(yè)化分工和協(xié)作體系


按照汽車行業(yè)的要求,從APQP、PPAP等環(huán)節(jié)按照汽車行業(yè)的要求執(zhí)行,分工、職責(zé)明確,實現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期可監(jiān)控、可追溯,從合作模式改變方面來提高動力鋰電池的安全水平。


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