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21年專注鋰電池定制

過度控制成本是造成索尼鋰電池出事的根本原因

鉅大LARGE  |  點擊量:1513次  |  2011年04月08日  

作為一個老牌的鋰電池生產(chǎn)廠家,索尼電池頻頻出現(xiàn)質(zhì)量事故,不宜歸因于工藝簡單和檢測粗糙。很多用戶懷疑,這些事件是由于廠家為控制成本使用劣質(zhì)材料或改變原有生產(chǎn)工藝而導致的,由此可見,偷工減料的不良后果在電池出廠時就是命里注定的了。
    一、問題鋰電池的充放電循環(huán)壽命不到正常值的一半。正常筆記本電池的使用壽命一般為300~500次的徹底充放電次數(shù),使用時間一年半以上。但筆記本電腦制造商所給出的延保條件之一卻是電池的充放電循環(huán)次數(shù)小于300次,只有電池正常壽命的60%~70%,這與鋰電池采用的材料有直接關(guān)系。
    二、減料導致偷工。有些問題鋰電池的設(shè)計路保護板閥值居然會低于電芯的安全電壓,說明電芯特性處于不可控狀態(tài),而這種特性的離散性,令索尼不得不放寬保護板的控制電壓,以便讓一些不符合要求的電芯能夠工作。電池主要部件是外殼、保護板、電芯,由于電池本身的使用過程是記錄在電路板芯片中的,并將此信息告知電腦操作系統(tǒng),因此,無論是電芯還是電路芯片參數(shù)出現(xiàn)錯誤,都會導致電腦的故障,具體來說就是:由于保護板設(shè)計放電保護閥值過低,當電池放電時的電壓低于安全電壓時,保護電路依然沒有啟動,電池出現(xiàn)過放電現(xiàn)象,導致?lián)p壞。
    三、偷工減料導致檢測標準放寬。經(jīng)過一系列的偷工減料后,出廠鋰電池顯然不可能達到出廠規(guī)格,而大部分因電芯不匹配和參數(shù)配置的錯誤,是可以通過嚴格的電池老化測試檢測出來的,電池門爆發(fā)后,廠商承諾更換充放電循環(huán)次數(shù)小于300次的電池,如何制訂和完善電池檢測標準成為未來的一個課題。

索尼筆記本電池爆炸

 

鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

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