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干法隔膜要怎么樣占領動力鋰電池市場?

鉅大LARGE  |  點擊量:623次  |  2021年07月19日  

由于補貼退坡,在降本的高壓之下,部分動力鋰電池公司在細分產(chǎn)品范疇使用的三元產(chǎn)品關于隔膜的需求將從濕法轉(zhuǎn)向干法。一位隔膜行業(yè)人士向高工鋰電表示,同時,一些沿用進口干法隔膜的動力鋰電池公司今朝也在轉(zhuǎn)向國產(chǎn)。


此前,在高能量密度指向性下,由于濕法制備的微孔隔膜更輕薄,濕法+涂覆隔膜被認為更適宜于制造高能量密度的三元電池,濕法隔膜市場需求也隨之迅速攀升,打破了鋰離子電池范疇干法隔膜主導的市場格局。


高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)數(shù)據(jù)顯示,2018年我國鋰離子電池隔膜出貨量20.2億平米,同比上升39.7%。其中,濕法隔膜出貨量13.1億平米,同比上升66.4%;干法隔膜出貨量7.06億平方米,同比上升7.8%,增速遠小于濕法。


2019年新補貼政策靴子落地,腰斬式的退坡幅度及對產(chǎn)品安全性能重視程度的提升,倒逼新能源汽車及動力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈回歸市場化思維。由此,成本低、性能優(yōu)異、薄型化的干法隔膜也有望迎來市場逆襲。


高工鋰電了解到,目前干法單拉隔膜使用于動力鋰電池大規(guī)模采用的是20μm,18μm和16μm已經(jīng)在規(guī)模化使用路上。2018年干法單拉價格同比下降超過40%,今年有些偏低端干法單拉基膜的均價已經(jīng)跌破1元/平方米(濕法隔膜在1.8-2元/平方米)。

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當前三元動力鋰電池主流采用12+4(12μm基膜+4μm涂覆)厚度的濕法涂覆隔膜,干法單拉今年的趨勢是低于20μm,已經(jīng)有部分動力鋰電池公司開始切入18μm、16μm產(chǎn)品的使用。上述人士表示,一旦16μm產(chǎn)品大規(guī)模使用,在成本優(yōu)點加持下,干法單拉隔膜將在一定程度上侵蝕濕法隔膜市場。


20μm以下成動力敲門磚


干法隔膜想逆襲動力鋰電池市場,除了成本低廉之外,薄型化、高安全也是干法隔膜公司非得考慮的沖破口。


高工鋰電了解到,干法隔膜在三元動力鋰電池市場使用較少的原由在于厚度,因為越薄的隔膜能夠給電池預留更多的空間以容納活性材料,從而提高能量密度。而干法隔膜做薄之后,強度如若降低將導致鋰離子電池存在安全性隱患。


但是,隨著技術(shù)工藝提升,干法隔膜也逐漸向薄型化趨勢過渡。動力鋰電池最初使用的干法隔膜是32μm,而后慢慢演化成25μm、24μm、22μm,現(xiàn)階段主流采用的型號是20μm。

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業(yè)內(nèi)人士一致觀點是,2019年干法隔膜的趨勢將以20μm以下產(chǎn)品為主,隨著16μm干法單拉(與當前濕法+涂覆厚度相當)產(chǎn)品大規(guī)模成熟使用,加之其核心成本優(yōu)點(成本是濕法隔膜一半),這關于動力鋰電池公司有充分的吸引力。


但是,使用薄型化隔膜不僅考驗著隔膜公司的技術(shù)實力和量產(chǎn)量力,也考驗著動力鋰電池公司的技術(shù)研發(fā)與工程實力。


一位隔膜公司高層表示,干法隔膜由晶區(qū)跟非晶區(qū)組成,呈纖維狀,這種纖維狀材料在電解液里面會發(fā)生應力降低現(xiàn)象,應力降低最終導致隔膜打皺。這個問題在隔膜比較厚如20μm以上的時候,并不是很分明,但是今朝做薄以后便很快顯示出來。


此前,并沒有動力鋰電池公司用過16μm的單層干法隔膜,一些隱性問題會因隔膜變薄后開始放大,隔膜打皺也成為電池公司使用16μm單層膜最頭疼的問題。上述高層表示。


目前,國內(nèi)已經(jīng)有少部分隔膜公司在16μm隔膜產(chǎn)品上具備規(guī)模化的量產(chǎn)量力,并且進入了具備研發(fā)實力的一線動力鋰電池公司的驗證體系。


降本高壓的推波助瀾


在傳統(tǒng)印象中,干法隔膜適用于磷酸鐵鋰離子電池,濕法隔膜適用于三元電池,而事實上兩者并沒有嚴格的技術(shù)路線區(qū)分,如比克電池、孚能科技等三元電池公司一直沿用的是干法隔膜;比亞迪、國軒高科等磷酸鐵鋰離子電池部分使用的是濕法隔膜。


每家動力鋰電池公司的技術(shù)工藝不同,采用的材料體系也不盡相同,重要與公司的技術(shù)體系與沿用習慣有關。由于新能源汽車產(chǎn)業(yè)屬于政策市,補貼從退坡到退出,在電池成本下降要求下,電池公司材料體系轉(zhuǎn)向也不是不無可能。一位動力鋰電池公司總工解釋到。


面對補貼政策的大幅退坡,車企已經(jīng)轉(zhuǎn)換過去盲目追求能量密度的拿補貼思路,開始全面市場化的導向,基于成本和性能的綜合考慮,動力鋰電池公司也在積極配合車企的思路腳步。


除了將部分濕法隔膜轉(zhuǎn)干法隔膜以降低成本之外,國產(chǎn)化替代也成為動力鋰電池公司降本的緊要思路。


高工鋰電留意到,目前國內(nèi)三元動力鋰電池公司采用的干法隔膜重要來源于進口,為了配合國內(nèi)新能源汽車降本需求,動力鋰電池的干法隔膜也在逐漸轉(zhuǎn)向國產(chǎn)。


值得留意的是,國內(nèi)干法隔膜龍頭在新增濕法產(chǎn)量的同時,依然保持對干法產(chǎn)量的擴張節(jié)奏。而干法隔膜龍頭的產(chǎn)量擴張,規(guī)模化制造勢必帶動產(chǎn)品成本的進一步降低。


2018年,星源材質(zhì)利用在鋰離子電池干法隔膜范疇多年積累的技術(shù)相關經(jīng)驗,規(guī)劃建設8條新一代鋰離子電池干法隔膜加工線。該項目達產(chǎn)后,將形成鋰離子電池干法隔膜年產(chǎn)量4億平方米。


滄州明珠相關負責人表示,隨著新能源補貼政策的逐步退出,將來新能源汽車重要看成本,因此磷酸鐵鋰離子電池就具備了成本的優(yōu)點,所以干法隔膜的需求在新增,基于這方面的考慮,公司也適當新增了一部分干法的產(chǎn)量。


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