鉅大LARGE | 點擊量:750次 | 2021年08月26日
新能源汽車動力鋰離子電池安全隱患的根本原因有什么?
六月二十七日,蔚來公開表示,由于部分車輛存在電池?zé)崾Э睾推鸹痣[患,將召回4803輛ES8電動汽車,為它們免費更換改進(jìn)后的動力鋰離子電池組,以消除安全隱患。ES8是蔚來首款量產(chǎn)車型,也是國內(nèi)“造車新勢力”首款批量交付的電動汽車,截至今年四月三十日,它總共交付了16461輛。此次召回,至少三成已經(jīng)交付的ES8將受到筆直影響。
此外,蔚來還表示,其電池流通體系內(nèi)所有的有安全隱患的電池組也將全部更換。為了解決用戶的“里程焦慮”,蔚來在常規(guī)充電體系之外,還供應(yīng)了在特定站點更換電池的服務(wù),因此市場上有“流通”的電池。換電技術(shù)與服務(wù)的積累一方面給蔚來的召回工作帶來了便利,另一方面也加大了電池召回的工作量。21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者了解到,目前蔚來在城區(qū)內(nèi)的換電站基本已經(jīng)不對外開放,而整個電池與車輛的召回事宜預(yù)計要進(jìn)行兩個月。
此前,蔚來一再卷入車輛起火、冒煙的負(fù)面?zhèn)髀?,此次主動召回則被不少人看作負(fù)責(zé)任和有擔(dān)當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)。不過,相比于召回,電池起火的原由更是消費者和業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的焦點。依據(jù)蔚來的表明,電池組熱失控和起火的風(fēng)險來自于模組,因模組的電壓采樣線束存在走向不當(dāng)?shù)那闆r,可能被其上蓋板擠壓,在極端情況下有起火風(fēng)險。
蔚來的電池模組供應(yīng)商為寧德時代。寧德時代是全球銷量排名第一的動力鋰離子電池系統(tǒng)供應(yīng)商,其不僅裝機(jī)量名列前茅,而且已與多家整車公司達(dá)成不同程度的合作,被譽為動力鋰離子電池范疇的“獨角獸”。但寧德時代并沒有承認(rèn)模組存在安全隱患,而是表示,“電池組箱體和模組結(jié)構(gòu)出現(xiàn)干涉,在某些極端條件下可能存在安全隱患?!?/p>
從兩份表明看,蔚來和寧德時代雙方并未就風(fēng)險點達(dá)成共識,蔚來認(rèn)為模組存在質(zhì)量問題,而寧德時代則認(rèn)為模組質(zhì)量過關(guān),問題在于模組和電池組的適配。要指出的是,在蔚來與寧德時代的合作中,電池組箱體和模組的裝配由蔚來負(fù)責(zé)。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
兩則完全不一致的表明讓電池安全隱患的來源撲朔迷離。多位電池行業(yè)內(nèi)人士對21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者表示,從當(dāng)前信息不好判斷是蔚來還是寧德時代的責(zé)任,雙方都將焦點鎖定在了模組上,但究竟是模組內(nèi)還是模組外則無從得知。
有業(yè)內(nèi)人士分解,蔚來和寧德時代表明的共性是,引起電池起火風(fēng)險的短路原由都是上蓋的擠壓和磨損,而從電池組箱體的長寬高三個緯度看,模組與箱體的間隙實在相當(dāng)緊湊。但也有質(zhì)疑稱,既然是模組與箱體相互干涉出現(xiàn)問題,按常理應(yīng)當(dāng)是張大相對空間,消除干涉,要么縮小模組,要么張大箱體,但非要換掉模組,只能說明“十有八九是模組出了問題”。
值得一提的是,在蔚來宣布召回的第二天,特斯拉也針對四月下旬發(fā)生在上海的一起車輛自燃事件發(fā)出了表明,其公開的起火原由同樣是模組故障。特斯拉與蔚來相同,由于頻繁的車輛起火事件備受關(guān)注,加上它們是差別于傳統(tǒng)車企的新創(chuàng)公司,更是放大了人們對其產(chǎn)品的安全性擔(dān)憂。不過,特斯拉并沒有說明,電池模組詳盡出了什么故障。但特斯拉的問題“簡單”很多,因為特斯拉電池模組是由自己加工,其電池供應(yīng)商松下只負(fù)責(zé)供應(yīng)電芯。
從上述蔚來與特斯拉兩個案例不難發(fā)現(xiàn),隨著汽車行業(yè)電動化發(fā)展趨勢增強,汽車產(chǎn)業(yè)鏈也在發(fā)生深刻變革。以動力鋰離子電池為例,上游電池廠商正在成為汽車產(chǎn)業(yè)最緊要的供應(yīng)商,但車企與電池廠商之間也衍生了相對復(fù)雜的合作模式。這也給雙方的責(zé)任界定帶來了難度。
這三種模式,電池組產(chǎn)品與電池供應(yīng)商的聯(lián)系漸次減弱,而從另一個角度而言,對車企的技術(shù)要求則漸次提升。而在新創(chuàng)車企中,有不少公司為了更好地進(jìn)行成本管控,在電池范疇更傾向于自己做集成,典型的例子便是特斯拉,它只接收電芯,從模組開始便是自己研發(fā),蔚來也常常強調(diào)自身在“三電”范疇的技術(shù)積累。
要指出的是,特斯拉在電池研發(fā)范疇甚至還要更進(jìn)一步。有消息顯示,特斯拉正在加緊研發(fā)電池,希望減少對松下的電池供應(yīng)依靠,并大幅降低成本。實際上,在車企與電池廠商的合作中,雙方也有博弈?!霸诩夹g(shù)相對不成熟的背景下,車企往往面對新的選擇:要不要自己來做這件事情?”電動汽車電池分解師、羅蘭貝格總監(jiān)時帥對記者表示,車企試圖沖破更多技術(shù)節(jié)點的同時,也意味著主機(jī)廠與供應(yīng)商在價值鏈布局上有更多的疊加。
“動力鋰離子電池屬于壁壘較高的范疇,但是當(dāng)這個技術(shù)的關(guān)鍵步驟高度掌握在整車廠手中,電池廠商是沒有方法把握它的安全邊界的?!币晃粍恿︿囯x子電池行業(yè)人士對記者表示,他認(rèn)為,電池廠商應(yīng)當(dāng)在專業(yè)范疇擁有更多話語權(quán)。
此次蔚來的召回一事,也在無意中展現(xiàn)了電動汽車產(chǎn)業(yè)鏈中不那么“透亮”的一面,例如整車廠與供應(yīng)商在核心零部件方面的設(shè)計主導(dǎo)權(quán)歸屬等等。這次召回可能會再次引起產(chǎn)業(yè)鏈分工的反思,也可能會倒逼廠商進(jìn)一步增強這些環(huán)節(jié)的重視程度。
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