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低溫18650 3500
無(wú)磁低溫18650 2200
過(guò)針刺低溫18650 2200
低溫磷酸3.2V 20Ah
21年專(zhuān)注鋰電池定制

18650鋰離子電池的制備及工藝流程

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:2304次  |  2022年02月22日  

極片的制備


(1)配料


正極:將一比例的聚偏氟乙烯(PVDF)和氮甲基吡咯烷酮(NMP)放入攪


拌器中進(jìn)行混合,調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速;然后加入正極活性物質(zhì)和炭黑,抽真空,調(diào)


整攪拌器轉(zhuǎn)速。

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

負(fù)極:將乳膠和水按比例放入攪拌器中進(jìn)行混合,調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速為;然后


加入CMS,抽真空,調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速。


(2)涂布


將鋁帶(負(fù)極為銅帶)平直的安放于涂布機(jī)上,并保證鋁帶不偏帶、不起皺、


平穩(wěn)走帶、不漏料、不打滑。將配好的漿料均勻的涂在機(jī)器上,設(shè)定好相應(yīng)參數(shù),

無(wú)人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

其中包括正極拉漿走速,負(fù)極拉漿走速,烘箱溫度,涂布寬度。走帶過(guò)程中,要


觀察漿料是否平直、無(wú)傾斜、無(wú)錯(cuò)位,涂在鋁帶(銅帶)上的料漿厚度是否均勻、


一致。


(3)真空干燥


將涂布好的正、負(fù)極置于真空烘箱中進(jìn)行干燥,真空度為-0.09MPa。


(4)剪大片


將涂布好的正極片切成一定長(zhǎng)度(根據(jù)具體電池設(shè)計(jì)而定)的大片,剪片機(jī)


走速為55mm/min,要求切口無(wú)毛刺。


(6)刮片


將正、負(fù)極片一端的漿料刮去,為超聲波點(diǎn)焊作準(zhǔn)備,雙面刮片。


(7)輥壓


將條狀極片壓成一定厚度的極片用于卷繞,壓片時(shí)嚴(yán)格控制極片厚度,輾壓


后極片首尾偏差不得大于0.010mm。同時(shí)保持壓片機(jī)整潔,每2小時(shí)用酒精清洗


一次壓片機(jī)。


(8)切小片


將剪好的大片切成一定寬度(根據(jù)具體電池設(shè)計(jì)而定)的條狀小片,要求切


口無(wú)毛刺。


(1)焊極耳


分別將正極耳(鋁條)、負(fù)極耳(鎳條)用超聲波焊接機(jī)焊接在正、負(fù)極片


的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯(cuò)位、虛焊。


(2)卷繞


將離子交換膜平齊放在卷繞針上,且前端伸出卷針2-5mm,極片四個(gè)角不


能有折皺,極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長(zhǎng)、雙面膠布左右錯(cuò)位、膠布


未蓋住焊點(diǎn)等缺陷,正極材料必須抱履住負(fù)極材料,極片不能卷偏,極片前端必


須插到頂。


檢查卷繞缺陷:離子交換膜不齊,即正負(fù)極超出交換膜;片高片低;極片未


放到位,外圈正極末端未抱履住負(fù)極末端,加之內(nèi)圈正負(fù)極片有與交換膜頂端未


重合,尚有距離;交換膜抱履負(fù)極片尾過(guò)緊;正極鋁帶、負(fù)極鎳帶偏長(zhǎng)偏短;電


池芯末端抱膠布不良;電池芯未卷到位:正負(fù)極耳間距偏寬或窄;交換膜未展平


打皺;正極卷邊;正極片未卷角、缺角;交換膜未完全抱履負(fù)極片尾;內(nèi)外層極


片錯(cuò)位。


(3)底焊


先將絕緣墊片放入鋼殼,隨后將卷繞好的電芯放入鋼殼,用點(diǎn)焊機(jī)將負(fù)極耳


焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面,挑出點(diǎn)黃、點(diǎn)黑、缺陷、炸火等外觀不良,


并試?yán)瓨O耳,挑炸火、虛焊、脫焊等點(diǎn)焊不牢的電池。


(4)封口


先用點(diǎn)焊機(jī)將電池的鋼殼和蓋帽點(diǎn)焊起來(lái),然后用激光焊接機(jī)連續(xù)激光焊


接。激光焊應(yīng)保證定位準(zhǔn)確,被焊部位潔凈,嚴(yán)禁導(dǎo)致電池變形或損傷,焊后檢


查,對(duì)有焊洞、炸火等不良電池進(jìn)行補(bǔ)焊。


(5)烘烤


恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時(shí),主要目的是為了烤干電芯


的水分。


(6)注液


將真空烘烤后的電芯在充滿Ar氣的手套箱內(nèi)注入電解液,注液量根據(jù)電池


設(shè)計(jì)而不同,注液前后均要對(duì)電池進(jìn)行稱(chēng)重,重量差為注液量,以此來(lái)判斷注液


量合適與否。


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