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簡述鋰電池包生產(chǎn)的工藝流程

鉅大LARGE  |  點擊量:1563次  |  2022年04月19日  

鋰離子電池包生產(chǎn)工藝流程相當復雜,畢竟鋰離子電池產(chǎn)品安全性能高低直接關(guān)系到消費者的生命健康,自然鋰離子電池生產(chǎn)制造中對設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動化水平有較高的要求。原因在于鋰離子電池包的正、負極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,并且伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。


在鋰離子電池包生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰離子電池成品質(zhì)量。鋰離子電池包生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。


由此可見,鋰離子電池包生產(chǎn)工藝流程各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系,鋰離子電池生產(chǎn)過程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴、從細進行管理,這樣才能提升鋰離子電池包產(chǎn)品安全性能。


第一步-電極漿料制備


重要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起,充分攪拌分散后,形成漿料。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

第二步-涂布


將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體(鋁箔或銅箔等)上,并烘干溶劑。


第三步-極片沖切


將上一步制作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀。


第四步-疊片

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標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

將正負極片、隔膜裝配到一起,完成貼膠后,形成極芯。


第五步-組裝軟包電池


將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜,并完成頂封、側(cè)封等(還要留個口注液),形成未注液的軟包電池。


第六步-注液


將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當然電芯要經(jīng)過烘烤,并且在低濕度環(huán)境下進行注液操作,水分含量過多就不好了。


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