鋰離子電池內(nèi)阻偏大的重要原因

鋰離子電池的內(nèi)阻通常被稱為流過電池的電流所引起的電阻。一般可分為直流內(nèi)阻和交流內(nèi)阻。影響鋰離子電池內(nèi)阻的因素很多。

由于鋰離子電池內(nèi)阻大，鋰離子電池的電導(dǎo)率會(huì)下降，從而影響鋰離子電池的整體性能。從以下幾個(gè)方面分析鋰離子電池內(nèi)阻大的因素:

首先，從正極導(dǎo)電成分來看，重要有以下幾個(gè)因素:正極導(dǎo)電成分太少，導(dǎo)致材料間導(dǎo)電性能差;有太多的粘合劑在積極的成分。粘合劑一般是具有較強(qiáng)絕緣性能的高分子材料。負(fù)電荷的粘結(jié)劑太多;成分分布不均勻;當(dāng)混合粘結(jié)劑溶劑不完全時(shí)，不能完全溶解在水中;涂布制漿面密度設(shè)計(jì)過大，離子遷移距離大;壓實(shí)密度過大，輥體過實(shí)，輥體過死，部分活性材料結(jié)構(gòu)破壞;正電極耳焊不牢固，出現(xiàn)虛焊;負(fù)耳焊或鉚接不牢固，外觀虛焊、錯(cuò)焊;松芯使正負(fù)極板之間的距離增大。所述正凸耳未與殼體焊接牢固;負(fù)極凸耳與極柱焊接不牢固;電池烘烤溫度過高，隔膜收縮，隔膜孔縮小。

其次，從鋰離子電池電解液的角度來看，注入液體過少，電導(dǎo)率降低，循環(huán)后內(nèi)阻增大，注入液體后儲(chǔ)存時(shí)間過短，電解液滲透不足，在形成過程中激活不完全，電解液在形成過程中泄漏過多。生產(chǎn)過程濕度控制不嚴(yán)格，電池膨脹;電池充電電壓設(shè)置過高，導(dǎo)致充電過度;電池儲(chǔ)存環(huán)境不合理等因素。

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最后，從鋰離子電池材料的角度，如正電極材料的電阻、膜材料的影響、正電極PVDF材料的影響、正電極導(dǎo)電材料的影響、正負(fù)電極耳材料的影響等因素，以及內(nèi)阻測(cè)試儀的偏差、人為操作、環(huán)境的影響等因素。

介紹了影響鋰離子電池內(nèi)阻的重、多因素。這些因素都是在電池制造過程中出現(xiàn)的。因此，建議在鋰離子電池制造的整個(gè)過程中，做好材料和成品性能的測(cè)試確認(rèn)，從而保證鋰離子電池流入市場(chǎng)是性能最好的產(chǎn)品。