鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1680次 | 2019年03月11日
如今鋰電銅箔到底是產(chǎn)能不足還是產(chǎn)能過(guò)剩
近年來(lái),全球鋰電池產(chǎn)業(yè)和新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的爆發(fā),導(dǎo)致許多關(guān)鍵原材料短缺,其中就包括銅箔。據(jù)了解,銅箔從2016年起開(kāi)始出現(xiàn)供應(yīng)緊張的情況,為此不少企業(yè)紛紛開(kāi)始加入到鋰電銅箔生產(chǎn)的隊(duì)伍中。
銅箔和鋁箔都具有良好的導(dǎo)電性,形成了穩(wěn)定的氧化保護(hù)膜,質(zhì)地較軟,便于粘結(jié),制造技術(shù)比較成熟,價(jià)格低廉。所以銅箔和鋁箔是鋰電池集流體的主要材料。
一般,正極只能用鋁箔,因?yàn)檎龢O電位高,鋁箔的氧化層較密集,可以有效防止集流體氧化,銅箔用在負(fù)極,并且不能互換。因?yàn)殂~在高電位下會(huì)發(fā)生嵌鋰反應(yīng),不適合用在正極;而負(fù)極的電位低,鋁箔易形成鋁鋰合金。
有數(shù)據(jù)顯示,2015年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋰電銅箔的企業(yè)在10家左右,而2018年,已經(jīng)超過(guò)了30家,并且有繼續(xù)增加的趨勢(shì)。
鋰電銅箔產(chǎn)能過(guò)剩?
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
有機(jī)構(gòu)測(cè)算,假設(shè)動(dòng)力和儲(chǔ)能電池每Gwh用量約為900噸,3C電池每Gwh用量約為700噸,則預(yù)計(jì)2020年國(guó)內(nèi)鋰電銅箔的總需求量約11.4萬(wàn)噸,其中動(dòng)力電池銅箔占比約72%。
而當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋰電銅箔企業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了這一需求,那為什么每年還要從國(guó)外進(jìn)口銅箔呢?
因?yàn)楦叨算~箔產(chǎn)品需求量不足,即“結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)?!?。
目前全球生產(chǎn)銅箔的主要國(guó)家包括中國(guó)、日本、韓國(guó)、美國(guó)等其他國(guó)家,但是在高端的電解銅箔方面,生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備制造技術(shù)以及市場(chǎng)份額均被日本所壟斷。全球主要高檔電解銅箔供應(yīng)商包括:三井金屬、日本能源、古河電工、福田金屬以及日本電解五大公司。
高端銅箔供應(yīng)不足
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
動(dòng)力電池的能量密度不斷提升,對(duì)銅箔的要求也更趨于高端化。高端銅箔,即對(duì)銅箔的輕薄化、柔性化、安全化提出更高的要求,6μm銅箔就屬于高頓銅箔。
技術(shù)方面,6μm銅箔對(duì)設(shè)備。技術(shù)、工藝要求更高,合格率較8μm低,所以成本也相對(duì)要高一些。8μm銅箔的價(jià)位在90-95元/kg左右,6μm銅箔的價(jià)位處于110-120元/kg區(qū)間。專業(yè)人士分析,2019年6μm銅箔的需求量將比2018年增長(zhǎng)一倍以上,而國(guó)內(nèi)6μm銅箔的產(chǎn)能還不能滿足這一市場(chǎng)。
業(yè)內(nèi)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),到2022年國(guó)內(nèi)銅箔產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到500億元。國(guó)內(nèi)高端的6μm鋰電銅箔技術(shù)也將越來(lái)越成熟,鋰電銅箔企業(yè)必將迎來(lái)更加廣闊的市場(chǎng)。