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鋰電池人必看的鋰離子電池生產(chǎn)配料基礎(chǔ)知識(shí)!

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1203次  |  2019年04月27日  

一、電極的組成:


1、正極組成:


a、鈷酸鋰:正極活性物質(zhì),鋰離子源,為電池提供鋰源。


b、導(dǎo)電劑:提高正極片的導(dǎo)電性,補(bǔ)償正極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。


提高正極片的電解液的吸液量,增加反應(yīng)界面,減少極化。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

c、PVDF粘合劑:將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。


d、正極引線:由鋁箔或鋁帶制成。


2、負(fù)極組成:


a、石墨:負(fù)極活性物質(zhì),構(gòu)成負(fù)極反應(yīng)的主要物質(zhì);主要分為天然石墨和人造石墨兩大類。


b、導(dǎo)電劑:提高負(fù)極片的導(dǎo)電性,補(bǔ)償負(fù)極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。

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IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

提高反應(yīng)深度及利用率。防止枝晶的產(chǎn)生。利用導(dǎo)電材料的吸液能力,提高反應(yīng)界面,減少極化。(可根據(jù)石墨粒度分布選擇加或不加)。


c、添加劑:降低不可逆反應(yīng),提高粘附力,提高漿料黏度,防止?jié){料沉淀。


d、水性粘合劑:將石墨、導(dǎo)電劑、添加劑和銅箔或銅網(wǎng)粘合在一起。


e、負(fù)極引線:由銅箔或鎳帶制成。


二、配料目的:


配料過程實(shí)際上是將漿料中的各種組成按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起,調(diào)制成漿料,以利于均勻涂布,保證極片的一致性。配料大致包括五個(gè)過程,即:原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。


配(一)、正極配料原理1、原料的理化性能。


(1)鈷酸鋰:非極性物質(zhì),不規(guī)則形狀,粒徑D50一般為6-8μm,含水量≤0.2%,通常為堿性,PH值為10-11左右。


錳酸鋰:非極性物質(zhì),不規(guī)則形狀,粒徑D50一般為5-7μm,含水量≤0.2%,通常為弱堿性,PH值為8左右。


(2)導(dǎo)電劑:非極性物質(zhì),葡萄鏈狀物,含水量3-6%,吸油值~300,粒徑一般為2-5μm;主要有普通碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等,在大批量應(yīng)用時(shí)一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配;通常為中性。


(3)PVDF(聚偏二氟乙烯)粘合劑:非極性物質(zhì),鏈狀物,分子量從300,000到3,000,000不等;吸水后分子量下降,粘性變差。


(4)NMP(N-甲基吡洛烷酮):弱極性液體,用來溶解/溶脹PVDF,同時(shí)用來稀釋漿料。


2、原料的預(yù)處理


(1)鈷酸鋰:脫水。一般用120℃常壓烘烤2小時(shí)左右。


(2)導(dǎo)電劑:脫水。一般用200℃常壓烘烤2小時(shí)左右。


(3)粘合劑:脫水。一般用120-140℃常壓烘烤2小時(shí)左右,烘烤溫度視分子量的大小決定。


(4)NMP:脫水。使用干燥分子篩脫水或采用特殊取料設(shè)施,直接使用。


3、原料的摻和:


料原理:


(1)粘合劑的溶解(按標(biāo)準(zhǔn)濃度)及熱處理。


(2)鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨:使粉料初步混合,鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起,提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會(huì)單獨(dú)分布于粘合劑中,球磨時(shí)間一般為2小時(shí)左右;為避免混入雜質(zhì),通常使用瑪瑙球作為球磨介子。


4、干粉的分散、浸濕:


(1)原理:固體粉末放置在空氣中,隨著時(shí)間的推移,將會(huì)吸附部分空氣在固體的表面上,液體粘合劑加入后,液體與氣體開始爭(zhēng)奪固體表面;如果固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng),液體不能浸濕固體;如果固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng),液體可以浸濕固體,將氣體擠出。


當(dāng)潤(rùn)濕角≤90度,固體浸濕。


當(dāng)潤(rùn)濕角>90度,固體不浸濕。正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕,所以正極粉料分散相對(duì)容易。


(2)分散方法對(duì)分散的影響:


A、靜置法(時(shí)間長(zhǎng),效果差,但不損傷材料的原有結(jié)構(gòu));


B、攪拌法;自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)(時(shí)間短,效果佳,但有可能損傷個(gè)別材料的自身結(jié)構(gòu))。


1、攪拌槳對(duì)分散速度的影響。攪拌槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型攪拌槳用來對(duì)付分散難度大的材料或配料的初始階段;球形、齒輪形用于分散難度較低的狀態(tài),效果佳。


2、攪拌速度對(duì)分散速度的影響。一般說來攪拌速度越高,分散速度越快,但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備的損傷就越大。


3、濃度對(duì)分散速度的影響。通常情況下漿料濃度越小,分散速度越快,但太稀將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)和漿料沉淀的加重。


4、濃度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大,柔制強(qiáng)度越大,粘接強(qiáng)度越大;濃度越低,粘接強(qiáng)度越小。


5、真空度對(duì)分散速度的影響。高真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出,降低液體吸附難度;材料在完全失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。


6、溫度對(duì)分散速度的影響。適宜的溫度下,漿料流動(dòng)性好、易分散。太熱漿料容易結(jié)皮,太冷漿料的流動(dòng)性將大打折扣。


5、稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度,便于涂布。


(二)、負(fù)極配料原理(大致與正極配料原理相同)1、原料的理化性能。


(1)石墨:非極性物質(zhì),易被非極性物質(zhì)污染,易在非極性物質(zhì)中分散;不易吸水,也不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新團(tuán)聚。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則,主要有球形、片狀、纖維狀等。


(2)水性粘合劑(SBR:丁苯橡膠):小分子線性鏈狀乳液,極易溶于水和極性溶劑。


(3)防沉淀劑(CMC:羧甲基纖維素):高分子化合物,易溶于水和極性溶劑。


(4)異丙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的相容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度。乙醇:弱極性物質(zhì),加入后可減小粘合劑溶液的極性,提高石墨和粘合劑溶液的相容性;具有強(qiáng)烈的消泡作用;易催化粘合劑線性交鏈,提高粘結(jié)強(qiáng)度(異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的,大批量生產(chǎn)時(shí)可考慮成本因素然后選擇添加哪種)。


(5)去離子水(或蒸餾水):稀釋劑,酌量添加,改變漿料的流動(dòng)性。


2、原料的預(yù)處理:


(1)石墨:A、混合,使原料均勻化,提高一致性。B、300~400℃常壓烘烤,除去表面油性物質(zhì),提高與水性粘合劑的相容能力,修圓石墨表面棱角(有些材料為保持表面特性,不允許烘烤,否則效能降低)。


(2)水性粘合劑:適當(dāng)稀釋,提高分散能力。


3、摻和、浸濕和分散:


(1)石墨與粘合劑溶液極性不同,不易分散。


(2)可先用醇水溶液將石墨初步潤(rùn)濕,再與粘合劑溶液混合。


(3)應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度,提高分散性。


(4)分散過程為減少極性物與非極性物距離,提高勢(shì)能或表面能,所以為吸熱反應(yīng),攪拌時(shí)總體溫度有所下降。如條件允許應(yīng)該適當(dāng)升高攪拌溫度,使吸熱變得容易,同時(shí)提高流動(dòng)性,降低分散難度。


(5)攪拌過程如加入真空脫氣過程,排除氣體,促進(jìn)固-液吸附,效果更佳。


(6)分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容,在三、(一)、4中有詳細(xì)論述,在此不予詳細(xì)解釋。


4、稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度,便于涂布。


四、配料注意事項(xiàng):


1、防止混入其它雜質(zhì);


2、防止?jié){料飛濺;


3、漿料的濃度(固含量)應(yīng)從高往低逐漸調(diào)整,以免增加麻煩;


4、在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底,確保分散均勻;


5、漿料不宜長(zhǎng)時(shí)間擱置,以免沉淀或均勻性降低;6、需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以加入,以免組分材料性質(zhì)變化;


7、攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短以設(shè)備性能、材料加入量為主;攪拌槳的使用以漿料分散難度進(jìn)行更換,無法更換的可將轉(zhuǎn)速由慢到快進(jìn)行調(diào)整,以免損傷設(shè)備;


8、出料前對(duì)漿料進(jìn)行過篩,除去大顆粒以防涂布時(shí)造成斷帶;


9、對(duì)配料人員要加強(qiáng)培訓(xùn),確保其掌握專業(yè)知識(shí),以免釀成大禍;


10、配料的關(guān)鍵在于分散均勻,掌握該中心,其它方式可自行調(diào)整。


鋰電池放電放得越盡,電池的損耗就會(huì)越大”,艾克郎大學(xué),幫助美國(guó)太空總署NASA研究延長(zhǎng)電池壽命的電子工程教授TomHartley,說到,“給電池充電充得越滿,電池的損耗也會(huì)越大。鋰電池最好是處于電量的中間狀態(tài),那樣的話電池壽命最長(zhǎng)?!?/p>


首先,過高和過低的電量狀態(tài)對(duì)鋰電池的壽命有最不利的影響,而充放電循環(huán)次數(shù)反而是次要的。其實(shí),大多數(shù)售賣電器或電池上標(biāo)識(shí)的可反復(fù)充電次數(shù),都是以放電百分之80為基準(zhǔn)測(cè)試得出的。實(shí)驗(yàn)表明,對(duì)于一些筆記本電腦的鋰電池,經(jīng)常讓電池電壓超過標(biāo)準(zhǔn)電壓0.1伏特,即從4.1伏上升到4.2伏,那么電池的壽命會(huì)減半,再提高0.1伏,則壽命減為原來的3分之一;長(zhǎng)期低電量或者無電量的狀態(tài)則會(huì)使電池內(nèi)部對(duì)電子移動(dòng)的阻力越來越大,于是導(dǎo)致電池容量變小。美國(guó)宇航局NASA讓其哈勃太空望遠(yuǎn)鏡上電池的消耗電量設(shè)定在總?cè)萘康陌俜种?0,以確保電池可以反復(fù)充放電10萬次而不必更新。哈勃太空望遠(yuǎn)鏡上電池的消耗電量設(shè)定在總?cè)萘堪俜种?0,電池充放電循環(huán)次數(shù)可達(dá)10萬次。


其次,溫度對(duì)鋰電池壽命也有較大的影響(手機(jī)和其他小型電子設(shè)備對(duì)此點(diǎn)可忽略)。冰點(diǎn)以下的環(huán)境有可能使鋰電池在電子產(chǎn)品打開的瞬間燒毀,而過熱的環(huán)境則會(huì)縮減電池的容量。因此,如果筆電長(zhǎng)期使用外接電源也不將電池取下來,電池就長(zhǎng)期處于筆記本排出的高熱當(dāng)中,更主要的是,電池長(zhǎng)期處于百分之100的電量狀態(tài),很快就會(huì)報(bào)廢(包括我自己的筆電電池就是這么玩完的)。


由以上,我們可以總結(jié)出以下幾點(diǎn)確保鋰電池容量和壽命的注意事項(xiàng):


不需要將鋰電池充到百分之100滿電,更不要將電量使用殆盡。在情況允許的情況下,盡量使電池的電量維持在半滿狀態(tài)附近,充電與放電的幅度越小越好;通用ChevyVolt電動(dòng)車的出廠設(shè)計(jì)就是強(qiáng)制將電池電量維持在20%至80%,而蘋果筆電的內(nèi)置電池可能也是運(yùn)用了這一方法(包括其他一些筆電和電子產(chǎn)品),讓電池的可充放電周期數(shù)增加。


不要將鋰電池(尤其是筆記本鋰電池)長(zhǎng)期在設(shè)備使用外接電源的情況下工作。就算您的筆記本散熱良好,長(zhǎng)期百分之100的電量就等于對(duì)鋰電池的謀殺。


1.如果你長(zhǎng)期用外接電源為筆記本電腦供電,或者電池電量已經(jīng)超過80%,馬上取下你筆記本的電池、平時(shí)充電不需將電池充滿,充至80%左右即可;調(diào)整操作系統(tǒng)的電源選項(xiàng),將電量警報(bào)調(diào)至20%以上,平時(shí)電池電量最低不要低于20%,在下降到20%以前即要進(jìn)行充電;


2.手機(jī)等小型電子設(shè)備,充好電了就應(yīng)立刻斷開電源線(包括充電功能的USB接口),一直接著會(huì)損害電池;要經(jīng)常充電,記起來就充,但不必非得把電池充滿;


3.無論是對(duì)筆記本還是手機(jī)等,都一定不要讓電池耗盡;


4.如果要外出旅行,把電池充滿吧,但請(qǐng)記得在條件允許的情況下隨時(shí)為電器充電,為了電池壽命,一定不要等到電池放干;


5.使用更為智能省電的操作系統(tǒng),比如正版Windows7。


現(xiàn)今人們都擁有不少電子設(shè)備,其中很大一部分使用鋰電池,確保電池壽命非常實(shí)用。畢竟電池報(bào)廢了還要回收處理,否則就會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。


五、總論:隨著電池制程的日益透明,鋰離子電池生產(chǎn)廠家越來越將配料列為核心機(jī)密,因?yàn)閺牟牧系奶暨x、處理到合理搭配包含了太多技術(shù)人員的心血,同樣的材料,有的廠家用起來特別順利,有的廠家就麻煩百出;有的廠家用中檔的材料可以做出高端的電池,而有的廠家卻使用最好的材料做成的電池慘不忍睹;配料的基礎(chǔ)知識(shí)可以讓大家對(duì)配料的了解多一些,少走一些彎路;但水平有限,難免有疏漏之處,希望大家多多批評(píng)指正。也期望大家在工作中認(rèn)真研究,真誠(chéng)交流,大膽創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)起來,共同促進(jìn)中國(guó)鋰離子電池生產(chǎn)水平的提高。


鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

鉅大核心技術(shù)能力