鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:3342次 | 2018年05月22日
硅-碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法有哪些?
硅-碳復(fù)合材料以其優(yōu)異循環(huán)性能和高容量特性,成為目前鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn),有望代替石墨成為新一代鋰離子電池負(fù)極材料。硅-碳復(fù)合方法和碳材料的選取對(duì)復(fù)合材料的形貌和電化學(xué)性能具有重要的影響。
目前,硅-碳復(fù)合負(fù)極材料中作為基質(zhì)的碳可分為石墨碳、無(wú)定型碳、中間相碳微球、碳纖維、碳納米管、石墨烯等。下面小編就硅-碳復(fù)合負(fù)極材料進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
一、硅-碳二元復(fù)合
1、硅-石墨復(fù)合材料
石墨是目前應(yīng)用最廣泛的鋰離子電池負(fù)極材料,具有良好的電壓平臺(tái)且價(jià)格低廉,層片狀結(jié)構(gòu)可以有效緩沖充放電過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。如何使硅-石墨復(fù)合材料電化學(xué)性能達(dá)到最優(yōu)化一直以來(lái)都是研究的重點(diǎn)。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
硅-石墨復(fù)合材料主要制備方法有溶膠凝膠法和機(jī)械球磨法。
1)溶膠凝膠法是采用Si5H10作為硅的前驅(qū)體與多孔的天然石墨混合,熱處理后得到硅-石墨復(fù)合材料。
該方法優(yōu)點(diǎn)是:制備的復(fù)合材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
2)機(jī)械球磨法是將聚(苯乙烯-二乙烯基苯)微球嵌入到硅-石墨復(fù)合材料中,通過(guò)高能球磨制備硅-石墨復(fù)合材料。
該方法優(yōu)點(diǎn)是:減小材料體積膨脹,提高電極材料的循環(huán)性能。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
2、硅-無(wú)定型碳復(fù)合材料
無(wú)定型碳是一種無(wú)定型結(jié)構(gòu)的碳材料,通常由高分子材料低溫裂解而獲得,大多具有較高的可逆比容量,與電解液相容性較好。采用無(wú)定型碳作為基體不僅起到很好的體積緩沖作用,而且提高了材料的導(dǎo)電性能。
硅-無(wú)定型碳復(fù)合材料主要制備方法有熱解法和高能球磨法。
1)熱解法是通過(guò)熱解酚醛樹(shù)脂制備硅-碳復(fù)合材料。研究表明該復(fù)合材料10次循環(huán)后可逆比容量為640~1029mA/g。
該方法優(yōu)點(diǎn)是:酚醛樹(shù)脂與硅之間形成的共價(jià)鍵增強(qiáng)了硅碳之間的結(jié)合力,可以提高了材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并降低了首次不可逆比容量。
2)高能球磨法是以一氧化硅和蔗糖為原料,通過(guò)高能球磨和后續(xù)熱解原位制備出硅-碳復(fù)合材料,其中納米硅顆粒(<50nm)均勻地分散于無(wú)定型碳基體中。
3、硅-納米碳復(fù)合材料
硅-納米碳復(fù)合材料主要分為硅-碳納米管和硅-石墨烯。
1)硅-碳納米管復(fù)合材料
硅-碳納米管復(fù)合材料的制備方法有化學(xué)氣相沉積法、高能球磨法和脈沖激光沉積法。碳納米管是由單層或多層的石墨片卷曲而成的納米管,層與層之間的距離約為0.34nm,較大的層間距更有利于鋰離子的嵌入和脫出。因碳管長(zhǎng)度有限,鋰離子脫嵌深度小,路徑相對(duì)較短,電極在大電流下充放電極化程度較小。另外其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)電性良好,因此碳納米管得到了廣泛的關(guān)注。
化學(xué)氣相沉積法是采用C8H10、Fe(C5H5)2作為碳源和催化劑,首先制備出縱向有序的碳納米管陣列,然后以SiH4作為硅源在碳納米管表面沉積納米硅顆粒,得到硅-碳納米管復(fù)合材料。
硅-碳納米管復(fù)合材料合成示意圖
該方法優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)穩(wěn)定性好。缺點(diǎn)是產(chǎn)率較低,生產(chǎn)成本高且制備過(guò)程難以精確控制,不宜大規(guī)模生產(chǎn)。
2)硅-石墨烯復(fù)合材料
石墨烯具有優(yōu)越的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和機(jī)械性能,而且還有高的比表面積,這些因素都有利于電化學(xué)性能的提高,因此有望作為基體制備硅碳復(fù)合材料。
硅-石墨烯復(fù)合材料制備方法是將硅源和氧化石墨置于水中超聲混勻后進(jìn)行冷凍干燥得到冷凍干燥粉體后,將其置于非氧化性氣氛下進(jìn)行還原反應(yīng),反應(yīng)制備硅-石墨烯復(fù)合材料。
該方法優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需模板,實(shí)用化程度高,且得到的硅-石墨烯復(fù)合材料集合了石墨烯基復(fù)合材料與多孔材料的優(yōu)點(diǎn),改善了硅基材料作為鋰離子電池負(fù)極材料存在的比容量低、循環(huán)性能與倍率性能差、庫(kù)倫效率低的問(wèn)題。
硅-石墨烯復(fù)合材料SEM圖片(右圖)
二、硅-碳多元復(fù)合材料
目前,研究者通過(guò)硅、碳與各種金屬或金屬氧化物復(fù)合提高電極材料的電化學(xué)性能,取得了很大的進(jìn)展。硅-碳多元復(fù)合材料主要有Si1.81Co0.6Mn0.6Al0.3復(fù)合材料、SixCo0.6B0.6Al0.2復(fù)合材料、Si/MgO/C復(fù)合材料等。
硅、碳與各種金屬或金屬氧化物進(jìn)行復(fù)合可以有效地提高材料的可逆容量和循環(huán)性能?,F(xiàn)階段的研究只限于簡(jiǎn)單機(jī)械球磨等方法來(lái)制備,在此方面還有很大的研究空間。
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