鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:644次 | 2019年06月20日
鋰電池只能制造的未來前景怎樣?
與德國(guó)工業(yè)4.0相比,“中國(guó)制造2025”已上升為國(guó)家戰(zhàn)略??梢哉f,“中國(guó)制造2025”已成為中國(guó)參與新一輪工業(yè)革命全球競(jìng)爭(zhēng)的標(biāo)志性符號(hào)。在這一過程中,智能制造是落實(shí)“中國(guó)制造2025”的核心,也是我國(guó)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的根本路徑。
電池企業(yè)智能制造熱
日前,國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布了《2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用擬立項(xiàng)項(xiàng)目名單》,樂凱膠片、湖南科霸、富朗特、孚能科技、寧波杉杉、青海時(shí)代新能源、欣旺達(dá)、巴莫科技、天津力神、微宏動(dòng)力等共14家鋰電企業(yè)申報(bào)項(xiàng)目成功入圍,占比接近10%。
具體來看,富朗特本次上報(bào)的新型高能鋰離子電池智能制造項(xiàng)目,是富朗特首條智能化生產(chǎn)線,包括ABB機(jī)器人、立體倉(cāng)儲(chǔ)、立體化成系統(tǒng)、自動(dòng)沖載系統(tǒng)等前沿鋰電制造技術(shù);寧波杉杉上報(bào)建設(shè)的動(dòng)力電池材料智能工廠新模式應(yīng)用項(xiàng)目,綜合運(yùn)用ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等軟件,并實(shí)現(xiàn)全周期生產(chǎn)的可視化、自動(dòng)化、智能化;天津力神此次上報(bào)的動(dòng)力電池智能工廠建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后,每年可新增產(chǎn)值超過40億元,帶動(dòng)區(qū)域新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展;微宏動(dòng)力上報(bào)的數(shù)字化車間項(xiàng)目,志在通過突出的“智造”能力,打造“快充、長(zhǎng)壽命、不燃燒”鋰離子電池系統(tǒng)。
據(jù)了解,智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)的新型制造模式,最突出的特點(diǎn)就是能夠有效縮短產(chǎn)品研制周期,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低運(yùn)營(yíng)成本和資源能源消耗。目前,一些試點(diǎn)示范企業(yè)已在智能制造方面取得良好成效。有數(shù)據(jù)顯示,國(guó)家首批109個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目智能化改造后生產(chǎn)效率平均提高30%以上,最高達(dá)到2倍以上;運(yùn)營(yíng)成本平均降低20%以上,最高降低60%。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
設(shè)備企業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
長(zhǎng)期來看,新能源汽車將維持高景氣度,動(dòng)力電池企業(yè)處于大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)周期,而鋰電設(shè)備品質(zhì)和工藝水平高低是決定動(dòng)力鋰電池品質(zhì)的關(guān)鍵因素。業(yè)內(nèi)人士表示,產(chǎn)線智能化和數(shù)字化工廠是鋰電設(shè)備行業(yè)智能制造的下一張王牌。面對(duì)工業(yè)4.0、“中國(guó)制造2025”這個(gè)契機(jī),鋰電設(shè)備也將迎來新一輪的革命。
而這也會(huì)加劇企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),追不上產(chǎn)業(yè)智能制造步伐的企業(yè),將會(huì)被無情的“KO”掉。電池中國(guó)網(wǎng)了解到,目前國(guó)內(nèi)一些優(yōu)質(zhì)的鋰電設(shè)備制造商已率先轉(zhuǎn)向鋰電產(chǎn)品的智能制造以及數(shù)字化工廠建設(shè)。
作為鋰電設(shè)備領(lǐng)域的代表企業(yè),贏合科技憑借自身“整線模式”的強(qiáng)大硬件支撐,通過引進(jìn)優(yōu)質(zhì)人才團(tuán)隊(duì)及制造經(jīng)驗(yàn),努力實(shí)現(xiàn)智能制造數(shù)字工廠,成為“精密制造+智能控制+解決方案”的行業(yè)專家;先導(dǎo)智能與IBM合作建立“先導(dǎo)云”和大數(shù)據(jù)中心,通過“云”將整個(gè)企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理連接起來,最終實(shí)現(xiàn)全面的智能化工廠,建立全價(jià)值鏈的協(xié)同平臺(tái);吉陽與其他設(shè)備及鋰電池企業(yè)積極參與了國(guó)家“中國(guó)制造2025”的實(shí)施,同時(shí)公司也在申報(bào)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)……
但在肯定和贊譽(yù)之外,當(dāng)然也有一些質(zhì)疑的聲音。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的智能制造水平還有一定差距。高端傳感器、重要操作系統(tǒng)和數(shù)字化基礎(chǔ)的智能化水平還有待提高,工業(yè)機(jī)器人的普及應(yīng)用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的融合發(fā)展還有很大空間。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
鋰電智能制造的未來
在制造業(yè),新產(chǎn)品必須盡快上市;客戶需要個(gè)性化產(chǎn)品;瞬息萬變的市場(chǎng)需要提高生產(chǎn)靈活性;需要持續(xù)提高生產(chǎn)效率,不斷縮短開發(fā)時(shí)間,并高效利用資源和能源;而且,還必須確保并持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為此,智能制造僅僅依靠自動(dòng)化不再可行,必須全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。豐富全面的共享數(shù)據(jù)庫需要涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì),到生產(chǎn)規(guī)劃、工程、生產(chǎn)和服務(wù),同時(shí)融入供應(yīng)商和客戶;在整個(gè)價(jià)值鏈中獲得的經(jīng)驗(yàn)又回饋到設(shè)計(jì)和開發(fā)過程,從而使制造企業(yè)和機(jī)械工程師受益于數(shù)字化工廠具有的所有優(yōu)勢(shì)。
而上文提到的我國(guó)智能制造領(lǐng)域存在的問題都是可以克服的。拿西門子來說,自1872年進(jìn)入中國(guó),140余年來西門子將電氣化、自動(dòng)化、數(shù)字化的力量融入各行各業(yè),以創(chuàng)新的技術(shù)、卓越的解決方案和軟件產(chǎn)品為中國(guó)的發(fā)展提供全面支持,并在電池生產(chǎn)領(lǐng)域有著極深造詣。