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軟包鋰電池生產(chǎn)工藝及工藝流程

鉅大LARGE  |  點擊量:1822次  |  2018年05月26日  

        鋁塑包裝膜(簡稱鋁塑膜)的構(gòu)成見圖,其截面上來看有三層構(gòu)成:尼龍層、Al層與PP層。


  三層各有各的作用,首先尼龍層是保證了鋁塑膜的外形,保證在制造成鋰離子電池之前,膜不會發(fā)生變形。


  Al層就是一層金屬Al構(gòu)成,其作用是防止水的滲入。鋰離子電池很怕水,一般要求極片含水量都在PPM級,所以包裝膜一定能夠擋住水氣的滲入。尼龍不防水,無法起到保護(hù)作用。而金屬Al在室溫下會與空氣中的氧反應(yīng)生成一層致密的氧化膜,導(dǎo)致水氣無法滲入,保護(hù)了電芯的內(nèi)部。Al層在鋁塑膜成型的時候還提供了沖坑的塑性,這個詳見第3點。


  PP是聚丙烯的縮寫,這種材料的特性是在一百多攝氏度的溫度下會發(fā)生熔化,并且具有黏性。所以電池的熱封裝主要靠的就是PP層在封頭加熱的作用下熔化黏合在一起,然后封頭撤去,降溫就固化黏結(jié)了。


  鋁塑膜看上去很簡單,實際做起來,如何把三層材料均勻地、牢固地結(jié)合在一起也不是那么容易的事。很遺憾的是,現(xiàn)在質(zhì)量好的鋁塑膜基本上都是日本進(jìn)口的,國產(chǎn)的不是沒有,但質(zhì)量還有待改進(jìn)。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

  鋁塑膜成型工序


  軟包電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計成不同的尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計好后,就需要開具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型。成型工序也叫作沖坑(其實個人覺得應(yīng)該是“銃坑”,但大家都這么寫就隨俗吧),顧名思義,就是用成型模具在加熱的情況下,在鋁塑膜上沖出一個能夠裝卷芯的坑


  軟包電芯,其實就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。相對來說,鋰離子電池的包裝分為兩大類,一類是軟包電芯,一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼等等,近年來由于特殊需要有的電芯采用塑料外殼的,也可以劃為此類。


  二者的差別除了外殼材料不同,決定了其封裝方式也不同。軟包電芯采用的是熱封裝,而金屬外殼電芯一般采用焊接(激光焊)。軟包電芯可以采用熱封裝的原因是其使用了鋁塑包裝膜這種材料。


  1、軟包電芯

無人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

  所謂的軟包電芯,其實就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。相對來說,鋰離子電池的包裝分為兩大類,一類是軟包電芯,一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼等等,近年來由于特殊需要有的電芯采用塑料外殼的,也可以劃為此類。


  二者的差別除了外殼材料不同,決定了其封裝方式也不同。軟包電芯采用的是熱封裝,而金屬外殼電芯一般采用焊接(激光焊)。軟包電芯可以采用熱封裝的原因是其使用了鋁塑包裝膜這種材料。


  鋁塑包裝膜(簡稱鋁塑膜)的構(gòu)成見圖,其截面上來看有三層構(gòu)成:尼龍層、Al層與PP層。


  三層各有各的作用,首先尼龍層是保證了鋁塑膜的外形,保證在制造成鋰離子電池之前,膜不會發(fā)生變形。


  Al層就是一層金屬Al構(gòu)成,其作用是防止水的滲入。鋰離子電池很怕水,一般要求極片含水量都在PPM級,所以包裝膜一定能夠擋住水氣的滲入。尼龍不防水,無法起到保護(hù)作用。而金屬Al在室溫下會與空氣中的氧反應(yīng)生成一層致密的氧化膜,導(dǎo)致水氣無法滲入,保護(hù)了電芯的內(nèi)部。Al層在鋁塑膜成型的時候還提供了沖坑的塑性,這個詳見第3點。


  PP是聚丙烯的縮寫,這種材料的特性是在一百多攝氏度的溫度下會發(fā)生熔化,并且具有黏性。所以電池的熱封裝主要靠的就是PP層在封頭加熱的作用下熔化黏合在一起,然后封頭撤去,降溫就固化黏結(jié)了。


  鋁塑膜看上去很簡單,實際做起來,如何把三層材料均勻地、牢固地結(jié)合在一起也不是那么容易的事。很遺憾的是,現(xiàn)在質(zhì)量好的鋁塑膜基本上都是日本進(jìn)口的,國產(chǎn)的不是沒有,但質(zhì)量還有待改進(jìn)。


  3、鋁塑膜成型工序


  軟包電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計成不同的尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計好后,就需要開具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型。成型工序也叫作沖坑(其實個人覺得應(yīng)該是“銃坑”,但大家都這么寫就隨俗吧),顧名思義,就是用成型模具在加熱的情況下,在鋁塑膜上沖出一個能夠裝卷芯的坑,


  鋁塑包裝膜(簡稱鋁塑膜)的構(gòu)成見圖,其截面上來看有三層構(gòu)成:尼龍層、Al層與PP層。


  三層各有各的作用,首先尼龍層是保證了鋁塑膜的外形,保證在制造成鋰離子電池之前,膜不會發(fā)生變形。


  Al層就是一層金屬Al構(gòu)成,其作用是防止水的滲入。鋰離子電池很怕水,一般要求極片含水量都在PPM級,所以包裝膜一定能夠擋住水氣的滲入。尼龍不防水,無法起到保護(hù)作用。而金屬Al在室溫下會與空氣中的氧反應(yīng)生成一層致密的氧化膜,導(dǎo)致水氣無法滲入,保護(hù)了電芯的內(nèi)部。Al層在鋁塑膜成型的時候還提供了沖坑的塑性,這個詳見第3點。


  PP是聚丙烯的縮寫,這種材料的特性是在一百多攝氏度的溫度下會發(fā)生熔化,并且具有黏性。所以電池的熱封裝主要靠的就是PP層在封頭加熱的作用下熔化黏合在一起,然后封頭撤去,降溫就固化黏結(jié)了。


  鋁塑膜看上去很簡單,實際做起來,如何把三層材料均勻地、牢固地結(jié)合在一起也不是那么容易的事。很遺憾的是,現(xiàn)在質(zhì)量好的鋁塑膜基本上都是日本進(jìn)口的,國產(chǎn)的不是沒有,但質(zhì)量還有待改進(jìn)。


  鋁塑膜成型工序


  軟包電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計成不同的尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計好后,就需要開具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型。成型工序也叫作沖坑(其實個人覺得應(yīng)該是“銃坑”,但大家都這么寫就隨俗吧),顧名思義,就是用成型模具在加熱的情況下,在鋁塑膜上沖出一個能夠裝卷芯的坑


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