鉅大LARGE | 點擊量:1172次 | 2020年03月04日
動力鋰電池梯次利用是否可行 技術和商業(yè)模式等存在問題
梯次利用是一種對退役電池的合理二次利用方式,不過,和電動汽車早期的經(jīng)歷一樣,由于目前還存在技術、商業(yè)模式等方面的問題,動力鋰電池的梯次利用正在爭議中前行。
電池回收了,后續(xù)怎么處理?
除了直接拆解提取金屬材料,另一個重要途徑就是動力鋰電池梯度利用。
所謂動力鋰電池梯次利用,是指在發(fā)展電動汽車過程中,對動力鋰電池生命周期以及可再使用性進行估測后,將電池系統(tǒng)從車上拆下來成為一個個單體,并重組“再就業(yè)”,成為新的電池儲能系統(tǒng)。
某業(yè)內(nèi)人士對《財經(jīng)國家周刊》記者表示,剩余電量充足、質(zhì)量穩(wěn)定的退役電池,可以轉(zhuǎn)售給低速電動汽車、移動充電寶等市場。同時,這些電池也可通過梯次利用的模式用于儲能領域,投放到商業(yè)住宅儲能站、電動汽車充電儲能站以及電信基站等場所。
梯次利用是一種對退役電池的合理二次利用方式,不過,和電動汽車早期的經(jīng)歷一樣,由于目前還存在技術、商業(yè)模式等方面的問題,動力鋰電池的梯次利用正在爭議中前行。
陸續(xù)入局
梯次利用能使產(chǎn)品得到最大限度的使用。投資公司拓金研究提出,市場對梯次利用抱有熱情,重要是因為這種做法有利于分攤鋰離子電池生產(chǎn)制造成本,提升新能源汽車生命周期經(jīng)濟性。
中南大學教授李薦表示,當前90%以上的低速電動汽車用的都是具有價格優(yōu)勢的鉛酸電池。假如成本控制得當,梯次利用動力鋰電池的價格可以做到接近于鉛酸電池,而且與蓄電池相比,梯次利用的動力鋰電池在重量、行駛里程和充放電時間上都具有明顯優(yōu)勢。
“現(xiàn)在鋰離子電池梯次利用儲能系統(tǒng)成本已經(jīng)進入1元/Wh新時代,用戶側(cè)儲能應用具備了商業(yè)推廣價值?!鄙虾l氵_新能源總經(jīng)理李劍鐸表示?!跋啾戎?,新電池的儲能成本,如鉛炭電池系統(tǒng)成本在1.3元~1.4元/Wh,鋰電系統(tǒng)在2元/Wh。由此可見,梯次利用儲能的成本優(yōu)勢明顯?!?/p>
在廣闊的前景下,多個領域的公司已經(jīng)陸續(xù)加入其中。
2018年十月底,在此前16家整車及電池公司的合作基礎上,我國鐵塔與江淮汽車、蔚來汽車等11家車公司簽署合作協(xié)議。
我國鐵塔副總經(jīng)理高步文表示,我國鐵塔全國基站電池總量超過40GWh,到2020年累計退役動力鋰電池13.79GWh,我國鐵塔完全可消化這部分退役電池。假如再加上儲能,我國鐵塔的需求可消化1000萬輛新能源汽車的的退役動力鋰電池。
車企方面,東風汽車正在布局商業(yè)儲能,通過回收電池儲能設備,利用峰谷電價差或可再生能源充電,向電動汽車以及社會供電;比亞迪陸續(xù)獲簽英國43MW、50MW、18MW集裝箱儲能項目;威馬汽車方面對《財經(jīng)國家周刊》記者表示,威馬將根據(jù)儲能產(chǎn)品的特性,利用梯次電池開發(fā)微網(wǎng)光儲充放一體系統(tǒng),結(jié)合光伏、電網(wǎng),建設威馬汽車特色電力儲能項目,加快產(chǎn)品商業(yè)化推進。
成本與安全
雖然已有嘗試,但整體來看,目前國內(nèi)的退役動力鋰電池梯次利用仍處在試點階段。
我國電機工程學會電力儲能專業(yè)委員會副主任委員來小康表示,電池一致性問題成為相關項目運行中面對的最大挑戰(zhàn)。實現(xiàn)動力鋰電池梯次利用,要完成拆解、檢測、篩選、重組等多個步驟,但最早迎來報廢期的一批電池尺寸不統(tǒng)一、型號參差不齊,動力鋰電池全生命周期無法實現(xiàn)追溯。
同時,首批退役的動力鋰電池質(zhì)量也不太穩(wěn)定,品質(zhì)上的差異,讓目前的梯次利用電池缺乏顯著的性價比,也存在安全風險?!凹词菇?jīng)過千挑萬選,仍無法避免在儲能系統(tǒng)運行過程中發(fā)生離散?!眮硇】嫡f。
邦普集團相關負責人告訴記者,很多主機廠和電池廠明確表示不愿意將回收的電池用于梯次利用,避免后期在梯次利用過程中出現(xiàn)安全事故從而對公司品牌產(chǎn)生負面影響。
寧德時代副董事長兼首席戰(zhàn)略官黃世霖的觀點更“激進”:“動力鋰電池梯次利用儲能是個偽命題?!标P于業(yè)內(nèi)普遍認為梯次利用在通信基站上找到了適合的應用場景的觀點,黃世霖認為,我國鐵塔的路線行不通,重要是經(jīng)濟上不劃算并有安全隱患。
突破在即
梯次利用遭受質(zhì)疑,重要是由于技術標準不統(tǒng)一、行業(yè)監(jiān)管缺乏等因素,想要解決這些問題,生產(chǎn)標準化及監(jiān)管制度尤為關鍵。
工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司巡視員李力提出,動力鋰電池梯次利用產(chǎn)業(yè)回收利用體系亟待建立,要加強產(chǎn)學研合作,在一些關鍵共性技術上協(xié)力突破,財政部門出臺相應有針對性的措施促進回收利用的發(fā)展。
從技術角度來說,如何建立動力鋰電池全生命周期檢測系統(tǒng)、無損預測電池壽命,是梯次利用的關鍵所在。業(yè)內(nèi)專家表示,相關部門要建立大數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)平臺,對退役電池進行系統(tǒng)分析,以此獲得能進入梯次利用市場的大數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)包括設計信息、性能數(shù)據(jù)安全、來料檢測等。
北汽新能源相關負責人認為,行業(yè)要加大回收再利用關鍵技術研發(fā),研究電池標準化,并落實可追溯體系,用強管理推進梯次利用率。
除此之外,我國再生資源回收利用協(xié)會報廢車分會秘書長張瑩認為,無論是梯次利用還是直接報廢回收,都必須實現(xiàn)參與主體“有利可圖”。假如投入大量的財力與物力,動力鋰電池梯次利用在經(jīng)濟上的優(yōu)勢就會減弱,無法調(diào)動參與公司的積極性,要想提升梯次利用率,必須找到一種可以盈利的商業(yè)模式,讓參與主體能在市場化運作中生存下去。
前述北汽新能源負責人對記者表示,梯次利用要在技術經(jīng)濟分析和評價的基礎上開展創(chuàng)新商業(yè)模式試點,積累經(jīng)驗之后再進行復制。
這位負責人認為,還要鼓勵更多的社會資源參與到動力鋰電池回收利用商業(yè)模式的創(chuàng)新中,在技術、生產(chǎn)標準等方面提升入局者的門檻。