一.電壓不一致，有些偏低1.自放電大造成電壓低?電芯自放電大，比其他電池更快地降低了工作電壓，其工作電壓低到可以根據(jù)存儲后的工作電壓去除。2.荷電不均衡導致低工作電壓；當電池充電時,由于電路電阻或測試柜內的充電電流,鋰離子不均勻。在短時間存儲（12小時）測量的工作電壓差不大，但長期存儲工作電壓很不同，這樣低電壓沒有產(chǎn)品質量問題，可以按照電池充電處理。工作電壓在制造過程中充電后存儲24小時以上。二.內阻偏大1.檢測設備差別造成假如測試精度不夠,觸電組不能去除,顯示信息中的阻力偏大,應采用交流電橋法原理測試內阻儀器檢測。2.儲存期長鋰離子電池儲存時間過長，造成容量損傷過大，內部鈍化處理部電阻增大，可根據(jù)充電活性處理。3.異常受熱引起的內阻

鋰離子芯在生產(chǎn)過程中（焊接、超聲波等）會引起充電電池的異常熱，從而導致隔膜熱閉合，內阻更加嚴重。

三.鋰離子電池膨脹的原因：1.鋰離子電池充電時膨脹鋰離子電池充電時,鋰離子電池肯定會上升,但一般不會超過,但過度充電會導致鋰離子電池電解液溶解,氣壓膨脹,鋰離子電池上升。2.生產(chǎn)和加工新增；一般來說，生產(chǎn)過程的異常（如短路故障、超溫等）導致鋰離子電池電解液內部過熱、鋰離子上升。3.循環(huán)時膨脹當充電電池在循環(huán)系統(tǒng)中時，薄膜厚度隨循環(huán)系統(tǒng)的頻率新增而新增，但經(jīng)過50周以上，基體不新增，一般來說，正常上升率為0.30.6mm，鋁殼較為嚴重，這種情況屬于所有正常充電電池反射。但是，假如殼層厚度新增或內部原料減少，上升可以減輕。四.點焊后充電電池有掉電狀態(tài)鋁殼鋰離子芯焊接后的工作電壓小于鋁殼鋰離子芯。一般情況下，焊接位置存在誤差，適當?shù)暮附游恢脩撌窃诘撞炕騻让婧附樱瑹o標志側和大量不能焊接。另外，其中有些焊接性能差，因此要采用大電流焊接，導致內部高溫耐焊帶能有效，導致鋰離子內部短路故障。電池的電池壽命也部分是由于電池本身的長壽命。五.電池爆炸一般有幾種條件造成電池爆炸：1.過充和爆炸維修路線不能控制或檢查柜不能控制電池工作電壓超過9V，導致鋰離子電池電解液溶解，內部充電電池出現(xiàn)強反射，充電電池氣壓迅速上升，電池爆炸。2.過流爆炸維修線無法控制,檢查柜無法控制電流,使鋰離子電池無法接入,而鋰金屬材料則生產(chǎn)在電極表面層。3.超聲波焊塑料外殼時爆炸當超聲焊接塑料套管，由于機械設備，超聲能量被轉移到鋰離子芯，超聲波能量可使充電電池的內膜熔化，立即出現(xiàn)短路故障，導致爆炸。4.點焊時爆炸焊接電流電流會引起內短路故障的爆炸。此外，正負連接會立即與正負連接。5.過放爆炸鋰電荷放電或過量放電（3C以上）很容易使陰性銅池堆積在隔膜上，使正負短路故障立即爆炸（很少）。6.振動跌落時爆炸與嚴重的短路故障相比，由于鋰離子芯的強烈振動或墜落而引起的極板內部位移，爆炸（很少）發(fā)生。六.電池平臺低；1.檢驗柜的抽樣被禁止，或者檢驗柜的穩(wěn)定性導致檢驗平臺低下。2.低工作溫度導致低服務平臺(充放電服務平臺受工作溫度的影響很大)