廢電池的無害化解決

國際上通行的廢電池工業(yè)回收和解決方式大致有固化深埋、存放于廢礦井和回收利用三種。

固化深埋和存放于廢礦井實際上只是處理了廢舊電池的存放地點問題，不僅對土壤的污染嚴重，而且花費大，造成資源的浪費，并沒有根本處理廢舊電池的處置問題。回收利用的重要途徑有如下三條：

1、熱解決瑞士巴特列克公司采取將舊電池磨碎，然后送往爐中加熱，提取揮發(fā)出來的汞，溫度更高時鋅揮發(fā)出來，也進行回收。鐵和錳熔合后成為煉鋼所需的錳鐵合金。該廠一年可出產(chǎn)2000噸廢電池，可獲得780噸錳鐵合金，400噸鋅合金以及3噸汞。另一家廠則是筆直從電池中提取鐵元素，并將得到的各種金屬氧化物的混合物作為金屬廢料筆直出售。采用熱解決辦法來解決廢舊電池成本較高，故瑞士規(guī)定向每位電池購買者收取少量廢電池出產(chǎn)專用費用于廢電池解決。

2、濕解決如德國馬格德堡近郊區(qū)興建的濕解決裝置。在這里除鉛酸電池（鉛酸電池一般可筆直回收到相關加廠家作為再加工的原料）外，各類電池均溶解于硫酸，然后借助離子樹脂從溶液中提取各種金屬，用這種辦法獲得的原料比熱解決辦法純凈，而且電池中蘊含的各種物質(zhì)有95%都能提取出來。濕解決辦法可省去手工分揀環(huán)節(jié)。馬格德堡這套裝置年出產(chǎn)量力可達7500噸，其成本雖然比填埋辦法略高，但貴重原料不至丟失，也不會污染環(huán)境。

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3、真空熱解決法在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池在真空中加熱，其中汞迅速蒸發(fā)，即可將其回收，然后將剩余原料磨碎，用磁體提取金屬鐵，再從余下粉末中提取鎳和錳。這種解決方式成本較低。