鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:846次 | 2022年09月30日
動(dòng)力鋰電池產(chǎn)量利用率的分析
隨著純電動(dòng)汽車逐步進(jìn)入后補(bǔ)貼時(shí)代,動(dòng)力電池行業(yè)也即將迎來“大考”。
12月18日,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《汽車產(chǎn)業(yè)投資管理規(guī)定》(下稱《規(guī)定》),除了提高新建純電動(dòng)汽車企業(yè)的生產(chǎn)門檻外,也對(duì)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)提出了更高要求。
與《汽車產(chǎn)業(yè)投資管理規(guī)定》(征求意見稿)(下稱意見稿)相比,《規(guī)定》沒有對(duì)新建動(dòng)力電池提出具體的技術(shù)指標(biāo),但對(duì)于現(xiàn)有車用動(dòng)力電池企業(yè)的擴(kuò)能項(xiàng)目,明確指出企業(yè)上兩個(gè)年度產(chǎn)能利用率需“均不低于80%”。
此前,意見稿曾因?qū)π陆▌?dòng)力電池提出極高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而引起業(yè)內(nèi)爭(zhēng)議,盡管此次取消了這頗為嚴(yán)苛的“門檻”,但在動(dòng)力電池產(chǎn)能控制方面,《規(guī)定》在意見稿的基礎(chǔ)上,新增產(chǎn)能利用率的具體指標(biāo),進(jìn)一步明確了“淡化事前審批,加強(qiáng)事中事后監(jiān)管,規(guī)范市場(chǎng)主體投資行為”的思路。
除此之外,意見稿引導(dǎo)純電動(dòng)車企業(yè)掌握關(guān)鍵零部件生產(chǎn)能力的方向沒有改變?!兑?guī)定》要求,新建純電動(dòng)汽車企業(yè)投資項(xiàng)目企業(yè)法人的股東,應(yīng)擁有車用動(dòng)力電池等關(guān)鍵零部件的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和生產(chǎn)能力。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
這意味著,車企與電池生產(chǎn)企業(yè)共同研發(fā)、車企獨(dú)立研發(fā)動(dòng)力電池的情況將成為趨勢(shì),無論是動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè)還是電動(dòng)車生產(chǎn)企業(yè),都將面臨更嚴(yán)厲的考核與更激烈的競(jìng)爭(zhēng)。
“極高”技術(shù)指標(biāo)取消
《規(guī)定》取消了新建動(dòng)力電池投資項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo),令業(yè)內(nèi)大松一口氣。
此前意見稿明確,新建車用動(dòng)力電池單體/系統(tǒng)投資項(xiàng)目,除滿足國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)該達(dá)到當(dāng)前行業(yè)領(lǐng)先水平。具體而言,能量型動(dòng)力電池單體、系統(tǒng)功率密度分別不小于300瓦時(shí)/千克、220瓦時(shí)/千克,功率型動(dòng)力電池單體、系統(tǒng)的快充倍率分別不小于8C、5C。
這樣的標(biāo)準(zhǔn)在業(yè)內(nèi)引發(fā)了震動(dòng)。12月20日,一位從事動(dòng)力電池材料研發(fā)的人士也對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,電池技術(shù)的提升對(duì)續(xù)航貢獻(xiàn)最大,長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,能量密度提升一定是汽車電池的發(fā)展趨勢(shì),但在目前的技術(shù)條件下,這一指標(biāo)顯然是超前的。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
據(jù)了解,目前國(guó)內(nèi)尚未有一家企業(yè)的量產(chǎn)電池能夠達(dá)到300瓦時(shí)/千克。有數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)主流電池廠商今年主推電池的單體能量密度基本在210-230瓦時(shí)/千克左右,與意見稿的規(guī)定相差甚遠(yuǎn)。
而根據(jù)工信部發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》,BEV動(dòng)力電池和PHEV動(dòng)力電池單體能量密度到2020年的目標(biāo)分別是350瓦時(shí)/千克、200瓦時(shí)/千克,與意見稿規(guī)定的項(xiàng)目技術(shù)要求剛剛接近。
好在,終版的管理規(guī)定并未采用上述嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)。對(duì)新進(jìn)入動(dòng)力電池領(lǐng)域的項(xiàng)目,企業(yè)只需要具備足夠的研發(fā)能力,并承擔(dān)起電池回收利用的責(zé)任,在技術(shù)指標(biāo)方面,“達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平”即可。也就是說,政策對(duì)動(dòng)力電池企業(yè)采取了更為開放的態(tài)度。
另一方面,《規(guī)定》弱化了對(duì)能量密度等技術(shù)指標(biāo)的要求,也進(jìn)一步明確了“市場(chǎng)在汽車產(chǎn)業(yè)資源配置中起決定性作用”的思路。
事實(shí)上,在意見稿出臺(tái)之前,受補(bǔ)貼等因素的影響,國(guó)內(nèi)新能源汽車企業(yè)及電池企業(yè)一直追求更高能量密度、更高充電倍率的動(dòng)力電池,但也帶來了不少隱患。
記者了解到,今年已發(fā)生新能源汽車起火事件有40余起,盡管很難明確責(zé)任歸屬,但在一定程度上反映,部分企業(yè)在技術(shù)達(dá)不到要求的情況下勉強(qiáng)申請(qǐng)補(bǔ)貼,給產(chǎn)品帶來安全性等潛在風(fēng)險(xiǎn)。
《規(guī)定》取消動(dòng)力電池技術(shù)指標(biāo)限制的同時(shí),業(yè)內(nèi)也有預(yù)期,2020年左右財(cái)政補(bǔ)貼將退出,屆時(shí)能量密度等指標(biāo)也將在政策層面消失。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,動(dòng)力電池的能量密度有多高、電動(dòng)汽車的續(xù)航里程有多長(zhǎng),終將交由市場(chǎng)決定。而這對(duì)于部分電池廠商而言也許是致命的。
中國(guó)新能源汽車知名專家王秉剛對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,“補(bǔ)貼退坡對(duì)電池廠來說是一次大洗牌?,F(xiàn)在好的電池廠是供不應(yīng)求,差的無人問津,一些電池廠很可能會(huì)倒閉?!?/p>
值得一提的是,目前,韓國(guó)LG、三星和日本松下都有計(jì)劃或已經(jīng)啟動(dòng)在中國(guó)的電池相關(guān)項(xiàng)目,隨著2020年以后補(bǔ)貼政策退坡,國(guó)內(nèi)電池廠需要與國(guó)外廠商的正面競(jìng)爭(zhēng)。
嚴(yán)控產(chǎn)能利用率
對(duì)于現(xiàn)有車用動(dòng)力電池?cái)U(kuò)能項(xiàng)目,意見稿并未提出“硬性要求”,只是要企業(yè)在上兩個(gè)年度車用動(dòng)力電池產(chǎn)能利用率均高于全行業(yè)平均水平,且產(chǎn)品生產(chǎn)及應(yīng)用未發(fā)生質(zhì)量安全事故。
但終版《規(guī)定》明確要求,現(xiàn)有動(dòng)力電池?cái)U(kuò)能項(xiàng)目,企業(yè)上兩個(gè)年度的產(chǎn)能利用率均不低于80%。這對(duì)于絕大多數(shù)電池生產(chǎn)企業(yè)而言都是個(gè)不低的指標(biāo),在此情況下,頭部企業(yè)能夠繼續(xù)擴(kuò)大規(guī)模,而另外一些競(jìng)爭(zhēng)力不足的企業(yè),會(huì)進(jìn)一步“讓”出市場(chǎng)份額。
從行業(yè)發(fā)展的角度講,嚴(yán)格新建動(dòng)力電池項(xiàng)目的審批、控制低端產(chǎn)能也是動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。此前意見稿甫一發(fā)出,業(yè)內(nèi)就有不少支持的聲音,認(rèn)為產(chǎn)能利用率的確應(yīng)作為重要的考核指標(biāo)。
長(zhǎng)期觀察新能源汽車領(lǐng)域的一位專家對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示,前幾年投資過熱,電池方面低水平投入很多,造成現(xiàn)在很多電池廠產(chǎn)能利用率偏低,電池賣不出去。
在新能源汽車發(fā)展的帶動(dòng)下,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)也經(jīng)歷了大舉擴(kuò)張,僅工信部批準(zhǔn)的汽車動(dòng)力電池企業(yè)便有56家。高工鋰電數(shù)據(jù)顯示,2017年我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到185GWh,而電池產(chǎn)量?jī)H為44.5GWh,整個(gè)行業(yè)產(chǎn)能利用率不足30%。
目前盡管龍頭企業(yè)電池供不應(yīng)求,如寧德時(shí)代、比亞迪、比克等企業(yè)在加速產(chǎn)能擴(kuò)張,但除此之外的其他動(dòng)力電池企業(yè),合計(jì)僅擁有約13%的市場(chǎng)需求量,但卻占有約55%的行業(yè)總產(chǎn)能,且其中大部分產(chǎn)能屬于低端產(chǎn)能,其產(chǎn)能利用率僅10%。
上述專家也指出,目前的企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)能“肯定是太多了”?!皠?dòng)力電池是一項(xiàng)高技術(shù)產(chǎn)業(yè),不是說人人搭一個(gè)廠房、買一些設(shè)備就能生產(chǎn)的,需要有很強(qiáng)的研發(fā)實(shí)力及資本能力,生產(chǎn)管理水平也要求很高?!?/p>
他認(rèn)為,嚴(yán)控產(chǎn)能的政策既能引導(dǎo)企業(yè)理性投資,也能促進(jìn)行業(yè)優(yōu)勝劣汰?!斑@樣(產(chǎn)能利用率低)的電池廠商不應(yīng)再擴(kuò)大產(chǎn)能,因?yàn)樗痪邆渥銐虻氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,繼續(xù)投入的話會(huì)造成更大浪費(fèi)?!?/p>
一位新勢(shì)力造車企業(yè)相關(guān)人員認(rèn)為,整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)都是資金密集和技術(shù)密集型行業(yè),在嚴(yán)控產(chǎn)能擴(kuò)張的情況下,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,入局的企業(yè)將更加全力以赴,加速形成寡頭。
整車企業(yè)入局電池競(jìng)爭(zhēng)
除了電池企業(yè)的內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng),整車企業(yè)加入電池領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)使行業(yè)的洗牌更加迅速。
《規(guī)定》要求,新建純電動(dòng)汽車企業(yè)投資項(xiàng)目企業(yè)法人的股東,應(yīng)擁有車用動(dòng)力電池等關(guān)鍵零部件的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和生產(chǎn)能力。這意味著,整車企業(yè)投入動(dòng)力電池的研發(fā)和生產(chǎn)將是大勢(shì)所趨。
事實(shí)上,由于行業(yè)集中度高,頭部動(dòng)力電池企業(yè)的產(chǎn)品供不應(yīng)求,已經(jīng)有不少車企與電池廠商展開戰(zhàn)略合作,采取入股或合資建廠等方式,提高動(dòng)力電池供應(yīng)的穩(wěn)定性。
12月20日,寧德時(shí)代與吉利共同宣布組建合資公司,注冊(cè)資金10億元,雙方分別持股51%、49%。而在此前,寧德時(shí)代已經(jīng)分別與上汽、東風(fēng)、廣汽等成立了合資企業(yè),其中,上汽和廣汽更是與寧德時(shí)代“深度綁定”,雙方不但共同成立了電池系統(tǒng)企業(yè),還合資研發(fā)生產(chǎn)電芯。
以上汽為例,兩家與寧德時(shí)代的合資公司分別叫“上汽時(shí)代動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司”和“時(shí)代上汽動(dòng)力電池有限公司”,前者電池系統(tǒng)主要采用上汽的技術(shù),后者電芯則主要采用寧德時(shí)代的技術(shù)。
目前,大部分車企與電池企業(yè)的合作主要在電池系統(tǒng)層面,車企主要考慮的是保證電池的持續(xù)供應(yīng),而將雙方合作延伸至上游的電芯領(lǐng)域,則是進(jìn)一步攻堅(jiān)核心技術(shù),提升電池供應(yīng)質(zhì)量,并贏得更高的自主性。
對(duì)于整車企業(yè)而言,參與電池研發(fā)也具有市場(chǎng)認(rèn)知等方面的優(yōu)勢(shì)。上汽乘用車技術(shù)中心副主任朱軍此前在接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者采訪時(shí)表示,與電池廠商相比,車企對(duì)市場(chǎng)感知更為敏銳。“接下來電池應(yīng)該往哪個(gè)方向走,由于所站的角度不同,我們的感覺是不一樣的。在電芯產(chǎn)業(yè),我們知道什么樣的電芯是消費(fèi)者最喜歡的和最能夠接受的?!?/p>
值得一提的是,時(shí)代上汽不只是上汽自主品牌的“內(nèi)部供應(yīng)商”,而是將輻射到更多品牌及產(chǎn)品,成為上汽布局新能源全產(chǎn)業(yè)鏈的重要落子。朱軍透露,隨著第二期工廠建設(shè)投產(chǎn),大眾和通用也會(huì)用時(shí)代上汽生產(chǎn)的電芯,中國(guó)市場(chǎng)上,大眾MEB純電動(dòng)平臺(tái)的電池工廠就在時(shí)代上汽。
“我們把做產(chǎn)業(yè)鏈看得甚至比做產(chǎn)品重要。我的任務(wù)是用我們的技術(shù)把新能源產(chǎn)業(yè)鏈做起來,用產(chǎn)品服務(wù)把有生命力的合作伙伴帶進(jìn)來,用技術(shù)創(chuàng)造一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的、面向全中國(guó)服務(wù)的云產(chǎn)業(yè)鏈?!敝燔姳硎尽?/p>
隨著未來新能源汽車產(chǎn)量提升,整車廠和先進(jìn)的電池廠展開合作共同研發(fā)動(dòng)力電池,這種模式可能在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)占據(jù)主流。上述專家分析,電池作為一項(xiàng)關(guān)鍵的核心零部件,關(guān)系到電動(dòng)汽車的性能、成本以及壽命,很大程度上決定了電動(dòng)車的核心競(jìng)爭(zhēng)力,能否自建或者合資建立電池研發(fā)、生產(chǎn)項(xiàng)目,決定著整車企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
在他看來,隨著電動(dòng)車更大規(guī)模地普及,像比亞迪這樣整車廠自己做電池的模式將會(huì)凸顯出很大優(yōu)勢(shì),未來或?qū)⒂懈嗾噺S投入到動(dòng)力電池的研發(fā)與生產(chǎn)中,而《規(guī)定》幾乎完全放開了電池行業(yè)的準(zhǔn)入規(guī)則,也為整車廠的入局提供了契機(jī)。不難想象,未來的動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)將會(huì)非常熱鬧。