太陽能的興起給我們的生活帶來了很多便利，而且由于節(jié)能和無污染的特點(diǎn)，它更受歡迎。然而，在太陽能組件的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題。這些問題的出現(xiàn)將對(duì)太陽能組件的性能產(chǎn)生各種影響。下面的簡(jiǎn)單分析總結(jié)了組件生產(chǎn)中常見問題的分析。

a、引起網(wǎng)絡(luò)裂紋的原因

1。電池片是由焊接或搬運(yùn)過程中的外力引起的。

2。電池片在低溫下不進(jìn)行預(yù)熱，在高溫下突然膨脹一小段時(shí)間。

對(duì)組件的影響：

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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1。網(wǎng)格裂縫會(huì)影響構(gòu)件的功率衰減。

2、網(wǎng)絡(luò)開裂時(shí)間長(zhǎng)，熱點(diǎn)等直接影響構(gòu)件性能

預(yù)防措施：

1。避免電池在生產(chǎn)過程中過度碰撞。

2、在焊接過程中，電池應(yīng)預(yù)絕緣(手工焊接)烙鐵溫度達(dá)到要求

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

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3、EL測(cè)試必須嚴(yán)格要求進(jìn)行測(cè)試。

b.EVA分層的原因

1。交聯(lián)程度不合格。(如貼合機(jī)溫度低、貼合時(shí)間短等)

2。EVA、玻璃、底板等原材料表面是由異物引起的。

3.EVA原料成分不均勻(如乙烯和醋酸乙烯)，常溫下無法溶解，導(dǎo)致分層。

4所示。當(dāng)外界長(zhǎng)期遭遇高溫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的磁通、主閘門線的分層現(xiàn)象。

對(duì)組件的影響：

1。當(dāng)分層面積小時(shí)，會(huì)影響部件的高功耗。當(dāng)分層面積較大時(shí)，部件失效報(bào)廢。

預(yù)防措施：

1。嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間等重要參數(shù)的層壓機(jī)，并定期進(jìn)行交聯(lián)度測(cè)試根據(jù)需求，和控制的交聯(lián)程度在85%±5%。

2。加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改進(jìn)和原材料的檢驗(yàn)

3.加強(qiáng)成品在生產(chǎn)過程中的外觀檢查

4所示。嚴(yán)格控制流量，盡量不超過0.3毫米左右的主電網(wǎng)

c、電池分裂原因

1。焊接時(shí)操作不當(dāng)會(huì)造成碎片

2、吊裝方法不正確時(shí)，人員放置不當(dāng)造成構(gòu)件碎片

層壓器故障發(fā)生在組件類中

對(duì)組件的影響：

1。葉瓣部分失效影響元件功率衰減。

單片機(jī)電池功率衰減或完全失效影響元件功率衰減

預(yù)防措施：

1。母線焊接和返工區(qū)域嚴(yán)格按照sop方法操作。

2。起卸部件時(shí)，人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行起卸部件。

3、保證貼合機(jī)的定期保養(yǎng)。設(shè)備的每一次更換都必須在生產(chǎn)中第一次確認(rèn)無誤后進(jìn)行

4、EL檢測(cè)嚴(yán)格檢查檢查，嚴(yán)禁不良滲漏

d，泡沫產(chǎn)生的原因

1。層壓板的真空溫度過短，當(dāng)溫度過低或過高時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡。

2、里面不干凈，會(huì)有異物，氣泡會(huì)出現(xiàn)

3、上部絕緣帶的尺寸過大或過小都會(huì)引起氣泡

對(duì)組件的影響：

元器件氣泡會(huì)影響分層，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢

預(yù)防措施：

1。層壓機(jī)抽真空時(shí)間溫度參數(shù)設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)置

2、焊接及疊層過程中應(yīng)注意工藝的5s清洗

3、絕緣帶材的切割尺寸嚴(yán)格要求進(jìn)行切割和校核