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重大隱患!退役動(dòng)力電池何去何從?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1059次  |  2019年06月12日  

導(dǎo)讀:危害與商機(jī)并存,需要提前引導(dǎo),建立回收利用的政策和產(chǎn)業(yè)體系。

從2008年北京奧運(yùn)會(huì)第一次大規(guī)模使用電動(dòng)公交車(chē)開(kāi)始,我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走過(guò)十年。這十年間,新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)模屢創(chuàng)新高,也帶動(dòng)了動(dòng)力電池行業(yè)的發(fā)展。

據(jù)東方證券調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,2015~2017年,新能源汽車(chē)帶動(dòng)了上游動(dòng)力電池大規(guī)模出貨,累計(jì)出貨量已經(jīng)超過(guò)85GWh。中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心的預(yù)測(cè),2018~2020年全國(guó)累計(jì)報(bào)廢動(dòng)力電池將達(dá)12萬(wàn)~20萬(wàn)噸,而到2025年,這一數(shù)字累計(jì)將超過(guò)75萬(wàn)噸,市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)百億元。

與市場(chǎng)規(guī)模不斷增長(zhǎng)相對(duì)應(yīng),我國(guó)動(dòng)力電池回收模式不成熟、行業(yè)魚(yú)龍混雜等也成為嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,大規(guī)模的廢舊鋰離子電池若處理不當(dāng),不僅浪費(fèi)大量寶貴資源,阻礙產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,還將成為破壞生態(tài)環(huán)境的重大隱患,危及公眾健康。

“我國(guó)在電池回收的管理方面是吃過(guò)虧的。比如鉛酸蓄電池,應(yīng)用于包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)等不少場(chǎng)景,其報(bào)廢和回收利用曾經(jīng)出現(xiàn)比較多問(wèn)題。”中國(guó)工程院院士、北京理工大學(xué)教授孫逢春說(shuō)。

他認(rèn)為,從環(huán)保和綠色可持續(xù)發(fā)展層面看,動(dòng)力蓄電池的回收利用和溯源管理有著非常重要的意義,需要從政策層面提前引導(dǎo),建立退役動(dòng)力電池的回收處理產(chǎn)業(yè)體系,保證整個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)鏈條健康發(fā)展。

回收利用刻不容緩

“1個(gè)20克的手機(jī)電池可污染3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池容積的水,若廢棄在土地上,可使1平方公里土地污染50年左右。試想,如果是幾噸重的電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池廢棄在自然環(huán)境中,大量重金屬及化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入大自然,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成多大的污染。”北京理工大學(xué)教授吳鋒的觀點(diǎn),曾一度引起了行業(yè)的大討論。

中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心數(shù)據(jù)資源中心、回收利用部部長(zhǎng)李龍輝對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示,鋰離子動(dòng)力蓄電池因正極材料不同,分別含有鋰、鎳、鈷、錳等金屬。從環(huán)保角度來(lái)看,這些金屬材料若回收處理不當(dāng),會(huì)造成重金屬污染,并通過(guò)生物鏈進(jìn)入人體。

中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王敬忠說(shuō),鋰電池雖然不含汞、鎘等毒害性較大的重金屬元素,但是電解液溶質(zhì)六氟磷酸鋰屬有毒物質(zhì)且易潮解,與空氣中的微量水分反應(yīng)生成氫氟酸等,會(huì)造成氟污染。溶劑經(jīng)水解、燃燒分解等化學(xué)反應(yīng)可能生成易溶于水體的小分子有機(jī)物,造成水源污染。

在中科院過(guò)程工程研究所研究員曹宏斌看來(lái),金屬一旦污染土壤,比廢水的污染危害更大,而且簡(jiǎn)單的有機(jī)污染,一方土的修復(fù)成本在600~1000元,但做六價(jià)鉻修復(fù)一方土需要一兩千元,而且這只是固定了污染金屬、減少活性遷移,還沒(méi)有將污染金屬?gòu)耐寥乐型耆摮簟?br/>
“除了環(huán)境污染,如果動(dòng)力蓄電池大量退役后沒(méi)有規(guī)范回收處理,還存在著公共安全隱患?!崩铨堓x說(shuō)。

他介紹說(shuō),廢舊電池如果內(nèi)部或外部出現(xiàn)短路的情況,正負(fù)極會(huì)產(chǎn)生大電流導(dǎo)致高熱,引起正負(fù)極燃燒,由于電解液的助燃作用,在快速反應(yīng)情況下會(huì)爆炸。

此外王敬忠說(shuō),鋰電池里的鈷是一個(gè)很活躍的元素,稍微不注意的話,比如劇烈碰撞,也容易引發(fā)燃燒爆炸。

深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司董事長(zhǎng)許開(kāi)華表示:“這(廢舊動(dòng)力電池回收)不單是個(gè)技術(shù)和商業(yè)問(wèn)題,更是一個(gè)社會(huì)問(wèn)題。燃油汽車(chē)到新能源汽車(chē)是從黑色到綠色,做好電池回收就打通了綠色回到綠色的閉環(huán),沒(méi)做好,那就是從綠色倒退到黑色?!?br/>
“在國(guó)家、企業(yè)和研究院所層面,動(dòng)力蓄電池回收利用是一個(gè)非常緊急的問(wèn)題?!睂O逢春表示,“前幾年在十城千輛項(xiàng)目、公共領(lǐng)域示范和家用電動(dòng)車(chē)上安裝的第一批動(dòng)力蓄電池,已經(jīng)到了退役的時(shí)候,雖然數(shù)量不是很多,但如何處置很受關(guān)注?!?br/>
前車(chē)之鑒

在回收新能源汽車(chē)磷酸鐵鋰、三元鋰等動(dòng)力電池材料之前,我國(guó)實(shí)際上已經(jīng)在電池回收領(lǐng)域布局多年,但效果并不理想。

早些年,在低速電動(dòng)車(chē)等應(yīng)用場(chǎng)景的帶動(dòng)下,我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的鉛酸蓄電池市場(chǎng),國(guó)家發(fā)改委數(shù)據(jù)顯示,2017年,我國(guó)金屬鉛的產(chǎn)量為472萬(wàn)噸,約占全球鉛總產(chǎn)量的44%,2016年8月1日起施行的新版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》里,廢鉛酸蓄電池就被認(rèn)定為危險(xiǎn)廢物。

不過(guò),中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、河南豫光金鉛集團(tuán)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理李新戰(zhàn)說(shuō),我國(guó)境內(nèi)年報(bào)廢鉛酸蓄電池600萬(wàn)噸左右,呈逐年增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),雖然回收率較高,但在回收、貯存、處置、利用的過(guò)程中,仍有大量的環(huán)境污染現(xiàn)象。

在浙江天能集團(tuán)董事長(zhǎng)張?zhí)烊蔚刃袠I(yè)人士看來(lái),其中一個(gè)重要原因是由于我國(guó)對(duì)廢舊鉛蓄電池缺乏回收運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)、車(chē)載路線控制等一系列政策細(xì)則,生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度很難推進(jìn),導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生的含鉛危廢品無(wú)處可去,進(jìn)而帶來(lái)超期堆放甚至非法轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。

據(jù)了解,目前國(guó)家對(duì)鉛酸電池企業(yè)額外征收4%的電池消費(fèi)稅,其本意是防治污染行為,但在實(shí)際回收過(guò)程中,廢舊鉛蓄電池的收購(gòu)價(jià)格與非正規(guī)處理的小作坊相比處于劣勢(shì),使得正規(guī)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力大大削弱。

武漢長(zhǎng)光電源有限公司董事長(zhǎng)鄭海東表示,4%鉛蓄電池消費(fèi)稅實(shí)行后,該企業(yè)稅收負(fù)責(zé)一年將增加1000多萬(wàn)元。

如此市場(chǎng)格局之下,相當(dāng)一部分廢舊鉛酸電池流向了“黑市”,也成為近年來(lái)公安機(jī)關(guān)的打擊重點(diǎn)。

比如,2017年6月,江蘇南通通州區(qū)環(huán)保、公安等部門(mén)聯(lián)合破獲了5起非法傾倒廢舊鉛酸蓄電池廢液的環(huán)境違法案件;2018年1月,山西省公安部門(mén)打掉一個(gè)以廢舊鉛酸蓄電池為原料,進(jìn)行拆解、熔煉、銷(xiāo)售鉛錠“一條龍”的犯罪團(tuán)伙。

“非法回收模式回收的廢舊鉛蓄電池量長(zhǎng)期占據(jù)回收市場(chǎng)主導(dǎo),導(dǎo)致合法正規(guī)的回收企業(yè)生存空間越發(fā)狹小,形成了‘劣幣驅(qū)逐良幣’的局面?!睆?zhí)烊握f(shuō),這對(duì)當(dāng)前及未來(lái)的新能源動(dòng)力電池回收利用來(lái)說(shuō),是一個(gè)警醒。

新的“風(fēng)口”

動(dòng)力電池回收是一把典型的雙刃劍,處置不當(dāng)會(huì)造成生態(tài)環(huán)境危害,但若有序規(guī)范化處理,廢舊動(dòng)力電池的回收也蘊(yùn)含不小商機(jī)。

行業(yè)普遍觀點(diǎn)中,當(dāng)前,中國(guó)新能源汽車(chē)在銷(xiāo)量占比、保有量等方面均保持著世界第一的地位,未來(lái)市場(chǎng)份額繼續(xù)擴(kuò)大也是大概率事件,這為動(dòng)力電池回收提供了廣闊的前景。

而進(jìn)一步來(lái)看,動(dòng)力電池中的鈷、鎳及碳酸鋰等元素具有巨大的市場(chǎng)價(jià)值,能為拆解回收帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

東方證券研報(bào)分析認(rèn)為,不同類(lèi)型動(dòng)力電池金屬含量各不相同,按照我國(guó)未來(lái)動(dòng)力鋰離子電池報(bào)廢量的推測(cè),到2023年,可回收的有價(jià)金屬的市場(chǎng)價(jià)值可以達(dá)到:鈷73億元、鎳84億元、鋰146億元、錳8.5億元。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析道,我國(guó)鋰資源供給有限,90%以上的需求都依賴(lài)進(jìn)口,而以磷酸鐵鋰電池為代表的廢舊電池中,鋰含量達(dá)到1.10%,顯著高于我國(guó)開(kāi)發(fā)利用的鋰礦。

“回收利用雖然看似動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的最終端,但實(shí)際上也是產(chǎn)業(yè)鏈的源頭。”浙江華友循環(huán)科技有限公司副總經(jīng)理高威喬說(shuō),電池回收使得上游原材料價(jià)格變成可控→降低成本→保障資源供應(yīng)→收益共享→行業(yè)健康發(fā)展。

中國(guó)電池聯(lián)盟發(fā)布的《動(dòng)力電池回收利用行業(yè)報(bào)告(2018)》測(cè)算,電池回收利用市場(chǎng)規(guī)模將在2020年達(dá)到65億元左右,之后,隨著電池報(bào)廢高峰期的到來(lái),市場(chǎng)規(guī)模將很快突破百億元。

正是觀察到動(dòng)力電池的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì),國(guó)家及相關(guān)主管部門(mén)也已經(jīng)啟動(dòng)了動(dòng)力蓄電池的回收體系建設(shè),鼓勵(lì)電池回收市場(chǎng)發(fā)展,這讓相關(guān)企業(yè)紛紛加入電池回收利用的行列。

電池聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示,2018年,動(dòng)力電池回收企業(yè)數(shù)量已超過(guò)400家,僅2018年第一季度新增動(dòng)力電池企業(yè)數(shù)量就與2016年全年數(shù)量相當(dāng)。

除了電池回收企業(yè)的興起,在主管部門(mén)的制度要求和市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下,不少整車(chē)企業(yè)也加入電池回收利用的行列,長(zhǎng)安、比亞迪、北汽新能源、知豆等整車(chē)企業(yè)都在行動(dòng)當(dāng)中,開(kāi)始與電池回收企業(yè)密集合作,搭建起初步的回收體系。

現(xiàn)實(shí)難題

雖然我國(guó)動(dòng)力蓄電池回收利用行業(yè)已經(jīng)起步,但在實(shí)際工作中,仍然存在著諸多具體難題。

一方面,從技術(shù)角度來(lái)看,我國(guó)動(dòng)力電池回收利用存在一些技術(shù)難點(diǎn)待突破。

據(jù)專(zhuān)家介紹,比較核心的技術(shù)難點(diǎn)有兩個(gè),其一是動(dòng)力蓄電池包(組)的設(shè)計(jì)多種多樣,電池包的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模組連接方式、工藝技術(shù)各不相同,電池的種類(lèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣,電池使用的壽命狀況也具有多樣性,這就造成了拆解困難。

其二是動(dòng)力電池的梯次利用和再生利用在退役電池殘值評(píng)價(jià)、多種電池的兼容性處理、負(fù)極等材料的回收等方面,還有未形成較為成熟的技術(shù)路線。

另一方面,從成本角度來(lái)看,目前動(dòng)力蓄電池退役量還未完全形成規(guī)模,企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng),導(dǎo)致盈利困難。

一位電池回收企業(yè)人士告訴記者,我國(guó)第一批退役的廢舊動(dòng)力電池規(guī)格、型號(hào)繁雜,單一型號(hào)電池難以形成規(guī)模?;厥蘸蟮睦脠?chǎng)景中,儲(chǔ)能項(xiàng)目雖對(duì)單體電池的密度要求不高,但整體需求較大,甚至能達(dá)到兆瓦,目前淘汰下來(lái)的動(dòng)力電池難以達(dá)到儲(chǔ)能所需的一致性,而在家庭儲(chǔ)能項(xiàng)目方面,國(guó)內(nèi)的需求暫時(shí)還不高。

而且,由于目前退役量較多的磷酸鐵鋰電池質(zhì)量一致性差,所含有價(jià)金屬元素少,企業(yè)對(duì)其拆解回收基本處于虧損狀態(tài),動(dòng)力不足。

除了回收規(guī)模問(wèn)題,動(dòng)力蓄電池作為危險(xiǎn)貨物,通過(guò)專(zhuān)業(yè)車(chē)輛運(yùn)輸成本是普通運(yùn)輸?shù)?~6倍,再加上購(gòu)買(mǎi)和倉(cāng)儲(chǔ)等成本,回收總體成本較高,造成企業(yè)“不愿意收”。

此外,動(dòng)力電池回收渠道建設(shè)也不容樂(lè)觀。中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)報(bào)廢車(chē)分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)張瑩表示,新能源汽車(chē)電池回收剛剛起步,許多報(bào)廢電池并未進(jìn)入正規(guī)渠道,市場(chǎng)缺少規(guī)范。由于行業(yè)處在野蠻生長(zhǎng)期,大量車(chē)企實(shí)行價(jià)高者得,造成大部分廢舊動(dòng)力電池未能流入合法處理渠道,實(shí)際處理方式令人堪憂。

新能源汽車(chē)動(dòng)力電池循環(huán)利用國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心主任余海軍對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》表示,現(xiàn)在回收處理方式可謂五花八門(mén)和魚(yú)龍混雜,包括電池企業(yè)、二手組裝企業(yè)、金屬冶煉企業(yè)、電子廢棄物拆解企業(yè)、報(bào)廢汽車(chē)解體企業(yè)、貿(mào)易商個(gè)體戶(hù)等等。

“由于各類(lèi)企業(yè)的在規(guī)模、技術(shù)、裝備、安全、環(huán)保等各方面參差不齊,綜合成本差異甚遠(yuǎn),這也是呈現(xiàn)在回收前端出價(jià)高低往往存在巨大差異的主要原因。”余海軍說(shuō)。

回收利用體系待建立

在中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心政研中心汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策研究室主任黎宇科看來(lái),動(dòng)力電池回收利用相關(guān)的政策和產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)工作一定要提前做好準(zhǔn)備,否則,一旦新能源動(dòng)力電池報(bào)廢高峰期到來(lái),將會(huì)面臨較大障礙和問(wèn)題。

保證電池回收環(huán)保安全,應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)有政策執(zhí)行和完善的重中之重。2018年9月,按照《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》要求,依據(jù)《新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》,工信部公布了第一批符合行業(yè)規(guī)范條件的企業(yè)名單,僅有格林美、豪鵬等5家企業(yè)上榜。

欣旺達(dá)集團(tuán)副總裁兼動(dòng)力電池板塊總裁梁銳介紹,除排名前10的企業(yè)外,其它動(dòng)力電池企業(yè)合計(jì)擁有約13%的市場(chǎng)需求量,但卻占有約55%的行業(yè)總產(chǎn)能,且其中大部分產(chǎn)能屬于低端產(chǎn)能,其產(chǎn)能利用率僅僅約為10%,拉低了行業(yè)產(chǎn)能利用率指標(biāo)。

對(duì)此,北汽鵬龍方面人士認(rèn)為,政府可以根據(jù)企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)處理實(shí)力加強(qiáng)審查力度,對(duì)企業(yè)作出更加明確的要求,防止魚(yú)龍混雜的現(xiàn)象。

廣東邦普循環(huán)科技公司相關(guān)負(fù)責(zé)人也認(rèn)為,政府要強(qiáng)化主機(jī)廠回收責(zé)任主體至電池全生命周期、而不僅限于三包期內(nèi)的回收責(zé)任,如果做不到則需要與其新車(chē)上市公告掛鉤。

在保證安全的前提下,如何引導(dǎo)現(xiàn)有企業(yè)培育形成一個(gè)規(guī)模化的回收體系,則是在電池回收發(fā)展過(guò)程中要考慮的長(zhǎng)遠(yuǎn)問(wèn)題。

國(guó)家新能源汽車(chē)創(chuàng)新工程項(xiàng)目組組長(zhǎng)王秉剛認(rèn)為,國(guó)家可以在土地、資金等方面給予支持,在各地形成電池回收廠,形成一定規(guī)模后,就會(huì)形成經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

此外,有企業(yè)人士認(rèn)為,政策應(yīng)該推進(jìn)規(guī)?;臉?biāo)準(zhǔn)平臺(tái)建設(shè)上進(jìn)一步加大力度。

比克電池方面負(fù)責(zé)人對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》表示,國(guó)家可以要求行業(yè)統(tǒng)一動(dòng)力電池系統(tǒng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),包括尺寸與容量等,并且國(guó)家與地方平臺(tái)數(shù)據(jù)錄入接口能夠?qū)?,或者結(jié)合行業(yè)實(shí)際給出標(biāo)準(zhǔn)建議。

目前,此類(lèi)電池回收平臺(tái)正在逐步建立中。中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心副總經(jīng)理李洧表示,未來(lái)中汽中心將工作重心轉(zhuǎn)向保障管理辦法、溯源管理規(guī)定的貫徹落實(shí),加強(qiáng)對(duì)溯源信息比對(duì)核查制度,梯次利用電池產(chǎn)品認(rèn)定及規(guī)范管理辦法等配套管理措施的研究。

在2019年1月12日的電動(dòng)車(chē)百人會(huì)上,工信部部長(zhǎng)苗圩表示,工信部正在推廣動(dòng)力電池的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng),同時(shí)還要鼓勵(lì)電池企業(yè)、整車(chē)企業(yè)在設(shè)計(jì)階段對(duì)將來(lái)電池拆解、回收利用給予足夠重視。并且要加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定,使用戶(hù),梯次利用企業(yè)和拆解回收企業(yè)得到有效的技術(shù)指導(dǎo)。

誰(shuí)來(lái)回收動(dòng)力電池

文/《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者路夢(mèng)怡

導(dǎo)讀:現(xiàn)有合作如何形成規(guī)模,并且找到合理的商業(yè)模式,有待多方探索。

2018年發(fā)布的《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》明確指出,汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)作為責(zé)任主體,應(yīng)建立動(dòng)力蓄電池回收渠道,負(fù)責(zé)回收新能源汽車(chē)使用及報(bào)廢后產(chǎn)生的廢舊動(dòng)力蓄電池。

規(guī)定車(chē)企作為電池回收的主要負(fù)責(zé)方,其核心是通過(guò)引導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)者承擔(dān)產(chǎn)品廢棄后的回收和資源利用責(zé)任,激勵(lì)生產(chǎn)者從源頭控制綠色生產(chǎn),從而在產(chǎn)品全生命周期中最大限度提升資源利用效率。

但《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者調(diào)查了解,出于對(duì)技術(shù)、成本等多方考量,車(chē)企單獨(dú)進(jìn)行回收并不現(xiàn)實(shí),聯(lián)手產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)共同推進(jìn)動(dòng)力電池回收再利用,成為主流趨勢(shì)。而這種新型合作如何形成規(guī)模,并且找到合理的商業(yè)模式,仍有待多方探索。

車(chē)企“勢(shì)單力薄”

新能源汽車(chē)動(dòng)力電池的回收工作,為整車(chē)廠在生產(chǎn)銷(xiāo)售整車(chē)之外帶來(lái)了新的市場(chǎng)機(jī)遇,車(chē)企在這方面也具備天然優(yōu)勢(shì),作為汽車(chē)銷(xiāo)售方,它們可以直接通過(guò)消費(fèi)者以及4S店回收電池。

但由于電池回收牽扯的鏈條十分復(fù)雜,無(wú)論是從回收還是處理層面來(lái)看,都面臨一系列困難。

首先,電池回收后存儲(chǔ)在哪里,是一個(gè)大問(wèn)題。

業(yè)內(nèi)人士介紹,電池回收是典型的規(guī)模效應(yīng)產(chǎn)業(yè),對(duì)存儲(chǔ)有較高的需求。目前大多數(shù)車(chē)企都處于回收電池的起步階段,沒(méi)有足夠的空間存儲(chǔ)退役電池,如果通過(guò)租賃廠房等方式來(lái)安置電池,將產(chǎn)生大量費(fèi)用。

其次,退役電池的類(lèi)型、規(guī)格、工藝等均存在不小的差異,而處理廢舊鋰電池則需要放電、拆解、粉碎、分選、外殼回收、酸堿萃取等步驟,這為車(chē)企的單獨(dú)回收帶來(lái)了不小挑戰(zhàn)。

2018年公布的《新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定,濕法冶煉條件下,鎳、鈷、錳的綜合回收率應(yīng)不低于98%;火法冶煉條件下,鎳、稀土的綜合回收率應(yīng)不低于97%。

這些專(zhuān)業(yè)要求不是車(chē)企單方面能夠達(dá)到的,而且由于涉及多個(gè)環(huán)節(jié)以及材料配比,這個(gè)過(guò)程的花費(fèi)十分昂貴,再加上后續(xù)更復(fù)雜的化工程序,車(chē)企普遍不愿意自己從事這個(gè)“費(fèi)力不賺錢(qián)”的買(mǎi)賣(mài)。

北汽新能源工程研究院常務(wù)副院長(zhǎng)、北京匠芯電池科技有限公司總經(jīng)理李玉軍表示,當(dāng)前動(dòng)力電池回收拆解成本較高,經(jīng)濟(jì)性欠佳。動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)還未形成規(guī)模效應(yīng),國(guó)內(nèi)也不具備成熟的回收體系,一些企業(yè)雖涉及相關(guān)業(yè)務(wù),但回收效率較低,投入超出電池價(jià)值,缺乏盈利點(diǎn)。

“按照規(guī)定,汽車(chē)企業(yè)應(yīng)承擔(dān)回收主體責(zé)任,但車(chē)企也不是萬(wàn)能的?!比珖?guó)乘用車(chē)市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)崔東樹(shù)表示,一定程度上,車(chē)企更像是電動(dòng)汽車(chē)的“組裝廠”,在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)電池使用正常,生產(chǎn)供應(yīng)、二次利用及回收等環(huán)節(jié),卻不是他們的專(zhuān)長(zhǎng)。

聯(lián)合回收成主流

考慮到投資、技術(shù)支撐以及影響企業(yè)核心業(yè)務(wù)發(fā)展等因素,選擇和相關(guān)第三方機(jī)構(gòu)、電池企業(yè)等各方合作回收,成為車(chē)企的主要做法。

相比車(chē)企,第三方機(jī)構(gòu)和企業(yè)不僅積累了包括鉛蓄電池、鎳氫電池、鋰電池在內(nèi)的回收經(jīng)驗(yàn)和人才,還具備濕法、干法等多種技術(shù)和方法來(lái)處理不同類(lèi)型電池,在環(huán)保綜合解決方案方面也優(yōu)勢(shì)明顯。

在諸多合作形式中,有些企業(yè)選擇合作建立回收網(wǎng)點(diǎn)。

比如作為北汽集團(tuán)旗下的服務(wù)貿(mào)易公司,北汽鵬龍與格林美將在共建新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收體系、退役動(dòng)力電池梯次利用、廢舊電池資源化處理、報(bào)廢汽車(chē)回收拆解及再生利用等循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域展開(kāi)合作。北汽鵬龍方面對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示,未來(lái),雙方將在河北建立一個(gè)專(zhuān)門(mén)做電池梯次利用的企業(yè)。

另有企業(yè)采取合作布局產(chǎn)業(yè)鏈條的模式。2018年3月,上汽集團(tuán)與寧德時(shí)代簽署戰(zhàn)略合作諒解備忘錄,共同推進(jìn)新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收再利用,上汽集團(tuán)表示,未來(lái)雙方聯(lián)手打造完整的新能源產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的擴(kuò)大,這也成為車(chē)企的重要訴求。通過(guò)對(duì)能量、質(zhì)量不適合再次投放利用的電池進(jìn)行原料回收,可實(shí)現(xiàn)其中鎳、鈷、錳等金屬元素95%以上的回收率,鋰元素的回收率也可達(dá)70%以上,進(jìn)一步產(chǎn)出的三元正極材料也可直接用于鋰電池電芯制造,有利于公司成本控制與業(yè)務(wù)布局。

中國(guó)電池聯(lián)盟研究部高級(jí)研究員楊清雨表示,目前,地方聯(lián)合相應(yīng)的回收企業(yè)、整車(chē)廠、電池廠,在回收處置、技術(shù)、工藝、商業(yè)模式等方面做了一系列整合配套試點(diǎn)工作,能為動(dòng)力電池回收這一比較新鮮的行業(yè)提供可靠經(jīng)驗(yàn)。

商業(yè)模式待解

在抱團(tuán)發(fā)展下,“回收網(wǎng)絡(luò)+專(zhuān)業(yè)化處理”成為電池回收市場(chǎng)的合作趨勢(shì),但目前來(lái)看,主要問(wèn)題在于各方尚未形成清晰的商業(yè)模式。

“規(guī)定主機(jī)廠作為電池回收的責(zé)任主體,從責(zé)任源頭進(jìn)行追溯,建立完整的回收體系是可行的,但在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中會(huì)存在很多問(wèn)題?!蹦暇┙瘕埉a(chǎn)品總監(jiān)黃福良表示。

電動(dòng)車(chē)賣(mài)出去后能否將電池回收回來(lái),是整個(gè)行業(yè)面臨的一大難題。車(chē)賣(mài)出去后電池所有權(quán)屬于車(chē)主,消費(fèi)者肯定想賣(mài)高價(jià),但整車(chē)廠不可能給出太高的價(jià)格,賣(mài)給交易方便、出價(jià)較高的小作坊就成了最簡(jiǎn)單的選擇。

車(chē)企必須研究出回收電池的優(yōu)惠條款,但問(wèn)題在于,車(chē)企本身就是自己砸錢(qián)做回收,經(jīng)銷(xiāo)商將廢舊電池輸送到電池處理工廠的過(guò)程中,已經(jīng)產(chǎn)生大量的運(yùn)輸費(fèi)用,在消費(fèi)者端很難再進(jìn)行資金投入,一車(chē)企經(jīng)銷(xiāo)商人士對(duì)記者表示?!艾F(xiàn)在回收的經(jīng)費(fèi)主要都是自己承擔(dān),短期內(nèi)都是賠本的生意?!?br/>
電池回收的運(yùn)輸、拆解過(guò)程中,如果出現(xiàn)安全問(wèn)題由誰(shuí)來(lái)承擔(dān),也成為企業(yè)之間的分歧。

“由于缺乏明確的激勵(lì)措施,車(chē)企、電池企業(yè)以及材料企業(yè)等回收主體都缺乏主動(dòng)回收動(dòng)力電池的動(dòng)力與熱情。”中國(guó)市場(chǎng)學(xué)會(huì)理事經(jīng)濟(jì)學(xué)教授張銳表示。

據(jù)接近決策部門(mén)人士介紹,對(duì)于未來(lái)動(dòng)力電池回收模式探索,相關(guān)部門(mén)已經(jīng)組織新能源汽車(chē)企業(yè)、專(zhuān)家對(duì)新能源車(chē)動(dòng)力電池回收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行商談。

此外,工信部、科技部等七部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于做好新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》提出,要利用信息技術(shù)推動(dòng)商業(yè)模式創(chuàng)新,建設(shè)第三方商業(yè)化服務(wù)平臺(tái)和技術(shù)評(píng)估體系,構(gòu)造出線上線下相結(jié)合的動(dòng)力電池交易新模式。

李玉軍認(rèn)為,在開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上開(kāi)展創(chuàng)新商業(yè)模式試點(diǎn),積累經(jīng)驗(yàn)之后,要對(duì)具有推廣價(jià)值的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式進(jìn)行復(fù)制,避免一哄而上。

余海軍認(rèn)為,在商業(yè)模式上則要擯棄把廢電池當(dāng)做“廢舊物資買(mǎi)賣(mài)”的老觀念,杜絕“價(jià)高者得”的逐利模式,要真正理解并做到“安全環(huán)保第一、經(jīng)濟(jì)效益第二”的可持續(xù)發(fā)展理念。

爭(zhēng)議動(dòng)力電池梯次利用

文/《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者路夢(mèng)怡

導(dǎo)讀:梯次利用遭受質(zhì)疑,主要是由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、行業(yè)監(jiān)管缺乏等。

電池回收了,后續(xù)怎么處理?

除了直接拆解提取金屬材料,另一個(gè)重要途徑就是動(dòng)力電池梯度利用。

所謂動(dòng)力電池梯次利用,是指在發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)過(guò)程中,對(duì)動(dòng)力電池生命周期以及可再使用性進(jìn)行估測(cè)后,將電池系統(tǒng)從車(chē)上拆下來(lái)為一個(gè)個(gè)單體,并重組“再就業(yè)”,成為一個(gè)新的電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。

中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王敬中對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示,剩余電量充足、質(zhì)量穩(wěn)定的退役電池,可以轉(zhuǎn)售給低速電動(dòng)車(chē)、移動(dòng)充電寶等市場(chǎng)。同時(shí),這些電池也可通過(guò)梯次利用的模式用于儲(chǔ)能領(lǐng)域,投放到商業(yè)住宅儲(chǔ)能站、電動(dòng)汽車(chē)充電儲(chǔ)能站以及電信基站等場(chǎng)所。

梯次利用是一種對(duì)退役電池的合理二次利用方式,不僅能夠節(jié)省大量的資源,還是一個(gè)擁有廣闊前景的市場(chǎng),近年來(lái),中國(guó)鐵塔、比亞迪、奔馳、寶馬等國(guó)內(nèi)外相關(guān)企業(yè)都在布局動(dòng)力電池梯次利用。

不過(guò),和電動(dòng)車(chē)早期的經(jīng)歷一樣,作為利用環(huán)節(jié)的兩大處理方式之一,由于存在技術(shù)、商業(yè)模式等問(wèn)題,動(dòng)力電池的梯次利用仍然還在質(zhì)疑聲中前行。

陸續(xù)入局

梯次利用能使產(chǎn)品得到最大限度的使用。投資公司拓金研究提出,市場(chǎng)對(duì)梯次利用抱有熱情,主要是因?yàn)檫@種做法有利于分?jǐn)備囯姵厣a(chǎn)制造成本,進(jìn)而提升新能源汽車(chē)生命周期經(jīng)濟(jì)性。

中南大學(xué)教授李薦表示,當(dāng)前90%以上的低速電動(dòng)車(chē)用的都是具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的鉛酸電池。但如果成本控制得當(dāng),梯次利用動(dòng)力電池的價(jià)格可以做到接近于鉛酸電池,而且與鉛蓄電池相比,梯次利用的動(dòng)力電池在重量、行駛里程和充放電時(shí)間上都具有明顯優(yōu)勢(shì)。

“現(xiàn)在鋰電池梯次利用儲(chǔ)能系統(tǒng)成本已進(jìn)入1元/Wh新時(shí)代,用戶(hù)側(cè)儲(chǔ)能應(yīng)用具備了商業(yè)推廣價(jià)值?!鄙虾l氵_(dá)新能源總經(jīng)理李劍鐸表示?!跋啾戎?,新電池的儲(chǔ)能成本,如鉛炭電池系統(tǒng)成本在1.3元~1.4元/Wh,鋰電系統(tǒng)在2元/Wh。由此可見(jiàn),梯次利用儲(chǔ)能的成本優(yōu)勢(shì)明顯?!?br/>
在廣闊的前景下,國(guó)家已經(jīng)從政策層面給予企業(yè)相關(guān)扶持。

2018年3月,工信部等七部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于組織開(kāi)展新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)工作的通知》,表示將支持中國(guó)鐵塔公司等企業(yè)結(jié)合各地區(qū)試點(diǎn)工作,開(kāi)展動(dòng)力蓄電池梯次利用示范工程建設(shè),作為唯一試點(diǎn)企業(yè),中國(guó)鐵塔通信基站的備用電源將陸續(xù)替換為回收的動(dòng)力電池。

2018年10月底,在此前16家整車(chē)及電池企業(yè)的合作基礎(chǔ)上,中國(guó)鐵塔又與江淮汽車(chē)、蔚來(lái)汽車(chē)等11家車(chē)企業(yè)簽署合作協(xié)議。

中國(guó)鐵塔副總經(jīng)理高步文表示,中國(guó)鐵塔全國(guó)基站電池總量為超過(guò)40GWh,到2020年累計(jì)退役動(dòng)力電池13.79GWh,中國(guó)鐵塔完全可以消化這部分退役電池。如果再加上儲(chǔ)能,中國(guó)鐵塔的需求可以消化1000萬(wàn)輛新能源汽車(chē)的的退役動(dòng)力電池。

車(chē)企方面,東風(fēng)汽車(chē)正在布局商業(yè)儲(chǔ)能,通過(guò)回收電池儲(chǔ)能設(shè)備,利用峰谷電價(jià)差或可再生能源充電,向電動(dòng)汽車(chē)以及社會(huì)供電;比亞迪陸續(xù)獲簽英國(guó)43MW、50MW、18MW集裝箱儲(chǔ)能項(xiàng)目;威馬汽車(chē)方面對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示,威馬將根據(jù)儲(chǔ)能產(chǎn)品的特性,利用梯次電池開(kāi)發(fā)微網(wǎng)光儲(chǔ)充放一體系統(tǒng),結(jié)合光伏、電網(wǎng),建設(shè)威馬汽車(chē)特色電力儲(chǔ)能項(xiàng)目,加快產(chǎn)品商業(yè)化推進(jìn)。

質(zhì)疑不斷

雖然已有嘗試,然而整體來(lái)看,目前國(guó)內(nèi)的退役動(dòng)力電池梯次利用仍處在試點(diǎn)階段,技術(shù)、商業(yè)模式等限制還有很多,實(shí)現(xiàn)真正的梯次利用還需要很長(zhǎng)時(shí)間。

中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)電力儲(chǔ)能專(zhuān)業(yè)委員會(huì)副主任委員來(lái)小康表示,電池一致性問(wèn)題成為相關(guān)項(xiàng)目運(yùn)行中面臨的最大挑戰(zhàn)。實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池梯次利用,需要完成拆解、檢測(cè)、篩選、重組等多個(gè)步驟,但最早迎來(lái)報(bào)廢期的一批電池尺寸不統(tǒng)一、型號(hào)參差不齊,動(dòng)力電池全生命周期無(wú)法實(shí)現(xiàn)追溯。

同時(shí),首批退役的動(dòng)力電池質(zhì)量也不太穩(wěn)定,品質(zhì)上的差異,讓目前的梯次利用電池缺乏顯著的性?xún)r(jià)比,也存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。“即使經(jīng)過(guò)千挑萬(wàn)選,仍無(wú)法避免在儲(chǔ)能系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生離散?!眮?lái)小康說(shuō)。

邦普集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,很多主機(jī)廠和電池廠明確表示不愿意將回收的電池用于梯次利用,避免后期在梯次利用過(guò)程中出現(xiàn)安全事故從而對(duì)公司品牌產(chǎn)生負(fù)面影響。

寧德時(shí)代副董事長(zhǎng)兼首席戰(zhàn)略官黃世霖的觀點(diǎn)更為“激進(jìn)”:“動(dòng)力電池梯次利用儲(chǔ)能是個(gè)偽命題。”對(duì)于業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為梯次利用在通信基站上找到了適合的應(yīng)用場(chǎng)景的觀點(diǎn),黃世霖認(rèn)為,鐵塔的路線行不通,主要是經(jīng)濟(jì)上不劃算并有安全隱患。

其理由如下:首先,充放電能循環(huán)4000次的動(dòng)力電池衰減到2000次循環(huán),如果裝在儲(chǔ)能系統(tǒng)里面,僅僅做削峰填谷的話,磷酸鐵鋰能用三到四年,而三元電池只能用兩年,經(jīng)濟(jì)上不劃算;其次,從回收到運(yùn)輸再進(jìn)行檢測(cè),再做成儲(chǔ)能系統(tǒng)的話,隱性成本非常高;最后,目前汽車(chē)主流電池是三元電池,生命末端的三元電池是否適合拿來(lái)做儲(chǔ)能?現(xiàn)階段來(lái)講還不夠成熟。“如果系統(tǒng)設(shè)計(jì)得不夠好,或者系統(tǒng)超期服役的話,留下的安全隱患會(huì)非常多。”

等待突破

梯次利用遭受質(zhì)疑,主要是由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、行業(yè)監(jiān)管缺乏等因素,想要解決這些問(wèn)題,就需要提升動(dòng)力電池的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,完善電動(dòng)車(chē)、動(dòng)力電池的監(jiān)管制度。

工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司巡視員李力提出,動(dòng)力電池梯次利用產(chǎn)業(yè)回收利用體系亟待建立,要加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,在一些關(guān)鍵共性技術(shù)上協(xié)力突破,財(cái)政部門(mén)出臺(tái)相應(yīng)有針對(duì)性的措施促進(jìn)回收利用的發(fā)展。

從技術(shù)角度來(lái)說(shuō),如何建立動(dòng)力電池全生命周期檢測(cè)系統(tǒng)、無(wú)損預(yù)測(cè)電池壽命,是梯次利用的關(guān)鍵所在,有業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示,相關(guān)部門(mén)需要建立大數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)平臺(tái),對(duì)退役電池進(jìn)行系統(tǒng)分析,以此獲得能否進(jìn)入梯次利用市場(chǎng)的大數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)包括設(shè)計(jì)信息、性能數(shù)據(jù)安全、來(lái)料檢測(cè)等。

北汽新能源相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,行業(yè)需要加大回收再利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),研究電池標(biāo)準(zhǔn)化,并落實(shí)可追溯體系,用強(qiáng)管理推進(jìn)梯次利用率。

除此之外,中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)報(bào)廢車(chē)分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)張瑩認(rèn)為,無(wú)論是梯次利用還是直接報(bào)廢回收,都必須實(shí)現(xiàn)參與主體“有利可圖”。如果投入大量的財(cái)力與物力,動(dòng)力電池梯次利用在經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)就會(huì)減弱,無(wú)法調(diào)動(dòng)參與企業(yè)的積極性,要想提升梯次利用率,必須找到一種可以盈利的商業(yè)模式,讓參與主體能在市場(chǎng)化運(yùn)作中生存下去。

前述北汽新能源負(fù)責(zé)人對(duì)記者表示,梯次利用要在技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上開(kāi)展創(chuàng)新商業(yè)模式試點(diǎn),積累經(jīng)驗(yàn)之后再進(jìn)行復(fù)制。

此外,這位負(fù)責(zé)人認(rèn)為,還要在鼓勵(lì)更多的社會(huì)資源參與到動(dòng)力電池回收利用商業(yè)模式的創(chuàng)新中,在技術(shù)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等方面提升入局者的門(mén)檻。

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鉅大核心技術(shù)能力